[發(fā)明專利]換熱器用翅片以及換熱器

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• 申請日: 2017-01-17
• 公開（公告）號: CN106767101A
• 公開（公告）日: 2017-05-31
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 鄭永;李華銳;楊志勇
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶超力高科技股份有限公司
• 主分類號: F28F3/06
• 分類號: F28F3/06
• 代理公司: 北京超凡志成知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11371
• 代理人: 何龍

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及熱交換設(shè)備領(lǐng)域，具體而言，涉及一種換熱器用翅片以及中冷器。

背景技術(shù)

換熱器是用來使熱量從熱介質(zhì)傳遞到冷介質(zhì)以滿足汽車熱管理要求的換熱裝置，汽車換熱器包括：冷凝器、蒸發(fā)器、散熱器、油冷器、EGR冷卻器、中冷器等。中冷器一般在安裝了增壓器的車能看到。因為中冷器實(shí)際上是渦輪增壓的配套件，其作用在于降低增壓后的高溫空氣溫度、以降低發(fā)動機(jī)的熱負(fù)荷，提高進(jìn)氣量，進(jìn)而增加發(fā)動機(jī)的功率。對于增壓發(fā)動機(jī)來說，中冷器是增壓系統(tǒng)的重要組成部件。無論是機(jī)械增壓發(fā)動機(jī)還是渦輪增壓發(fā)動機(jī)，都需要在增壓器與進(jìn)氣歧管之間安裝中冷器。中冷器中安裝有內(nèi)翅片和翅片。

發(fā)明人在研究中發(fā)現(xiàn)，傳統(tǒng)的換熱器中的翅片和翅片在使用過程中至少存在如下缺點(diǎn)：

其一、傳統(tǒng)的翅片采用直線型結(jié)構(gòu)，此種結(jié)構(gòu)的翅片強(qiáng)度差，在制造過程中容易因為產(chǎn)品過度收腰而導(dǎo)致產(chǎn)品報廢，降低了成品率，浪費(fèi)材料和資源；此外，直線型結(jié)構(gòu)的翅片因不能起到對迎面風(fēng)擾流的作用，散熱效果較低；

其二、傳統(tǒng)的翅片采用開百葉窗的結(jié)構(gòu)形成擾流提升換熱效率，但百葉窗結(jié)構(gòu)容易造成灰塵堆集在開窗處，長時間使用后產(chǎn)品散熱性能衰減較大；

其三、傳統(tǒng)的內(nèi)翅片采用直線型結(jié)構(gòu)，此種直線型結(jié)構(gòu)的內(nèi)翅片因不能起到對迎面風(fēng)擾流的作用，散熱效果較低，為提高換熱量需要減少波距以增大換熱面積才能達(dá)成理想換熱需求，造成重量及成本增加，不利于節(jié)能減排；

其四、傳統(tǒng)的中冷器內(nèi)翅片采用錯位開窗或開百葉窗的結(jié)構(gòu)，在長時間工作后，容易造成翅片開窗處灰塵等雜質(zhì)堆積，影響中冷器總成的散熱性能；另外這種內(nèi)翅片在模具沖壓次數(shù)過多后，生產(chǎn)得到的內(nèi)翅片容易產(chǎn)生毛刺和碎屑，而在中冷器工作過程中，毛刺和碎屑易進(jìn)入到發(fā)動機(jī)，存在影響發(fā)動機(jī)正常工作及損壞發(fā)動機(jī)、降低其使用壽命的風(fēng)險；再者，這種開窗內(nèi)翅片在進(jìn)行模具沖壓加工時，對模具的精度要求高，模具長時間工作易出現(xiàn)磨損的情況，模具使用的壽命短。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種換熱器用翅片，以改善傳統(tǒng)的換熱器用翅片在使用過程中易有灰塵堆積在介質(zhì)流動通道內(nèi)進(jìn)而影響散熱效果的問題。

本發(fā)明的目的在于提供一種中冷器，以改善傳統(tǒng)的換熱器用翅片在使用過程中易有灰塵堆積在介質(zhì)流動通道內(nèi)進(jìn)而影響散熱效果的問題。

本發(fā)明的實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的：

基于上述第一目的，本發(fā)明提供了一種換熱器用翅片，包括翅片主體，所述翅片主體包括多個直板部以及多個連接部，多個所述直板部與多個所述連接部交錯設(shè)置，相鄰的所述直板部與所述連接部密封連接，且所述翅片主體的橫斷面的形狀呈迂回狀，相鄰的兩個所述直板部與位于兩個所述直板部之間的所述連接部構(gòu)成一個供介質(zhì)流動的通道；所述直板部上設(shè)置有凹凸結(jié)構(gòu)的加強(qiáng)筋。

在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中，所述凹凸結(jié)構(gòu)為沿所述直板部的長度方向延伸的波浪形結(jié)構(gòu)，所述波浪形結(jié)構(gòu)的寬度小于所述直板部的寬度。

在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中，所述凹凸結(jié)構(gòu)為沿所述直板部的長度方向延伸的折線形結(jié)構(gòu)，所述折線形結(jié)構(gòu)的寬度小于所述直板部的寬度。

在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中，所述凹凸結(jié)構(gòu)包括多組成對設(shè)置的凸起和凹槽，多組成對設(shè)置的所述凸起和所述凹槽均勻排布在所述直板部上。

在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中，所述凸起的外表面為圓面。

在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中，相鄰的所述直板部傾斜設(shè)置，所述連接部位于兩個所述直板部的相互靠近的側(cè)邊處。

在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中，所述連接部為弧形板，所述連接部的內(nèi)弧面朝向兩個所述直板部的相互遠(yuǎn)離的側(cè)邊。

在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中，所述翅片主體設(shè)置有折邊，位于所述翅片主體的寬度方向的外側(cè)的兩個所述直板部的邊側(cè)上設(shè)置有所述折邊，所述折邊與對應(yīng)的所述連接部位于同一所述直板部的寬度方向的兩側(cè)。

在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中，所述內(nèi)翅片主體采用沖壓加工方式一體成型。

基于上述第二目的，本發(fā)明提供了一種中冷器，包括所述的換熱器用翅片。

本發(fā)明實(shí)施例的有益效果是：

綜上所述，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種換熱器用翅片，其結(jié)構(gòu)簡單合理，便于制造加工，安裝與使用方便，同時，該換熱器用翅片在加工過程中不需要設(shè)計開窗結(jié)構(gòu)，沒有開百葉窗結(jié)構(gòu)，介質(zhì)在翅片主體內(nèi)的通道內(nèi)流動時不易有灰塵堆積在翅片主體的通道內(nèi)，不易影響介質(zhì)在通道內(nèi)的流動，不易影響換熱量和換熱效率；且翅片主體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，加工制造過程中不易損壞，使用壽命長。具體如下：