[發明專利]碳鉻渣基高強輕骨料及其工業化生產方法

有效

• 申請號: 201710036906.2
• 申請日: 2017-01-19
• 公開（公告）號: CN108328954B
• 公開（公告）日: 2020-12-01
• 發明（設計）人: 劉來寶;張禮華;唐凱靖
• 申請（專利權）人: 西南科技大學
• 主分類號: C04B18/02
• 分類號: C04B18/02;C04B18/14
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246
• 代理人: 夏艷

1.一種碳鉻渣基高強輕骨料，其主要特征是：采用硅質原料，鋁質原料和鎂質原料，添加適宜的助脹劑和助熔劑，通過“一次成型，一步燒成”工藝，得到以堇青石為晶相的高強輕骨料，碳鉻渣基高強輕骨料的外殼的礦物組成主要包括如下礦物相及比例：

碳鉻渣基高強輕骨料的內核的礦物組成主要包括如下礦物相及比例：

2.如權利要求1所述的碳鉻渣基高強輕骨料，其特征在于：內核生料由以下原料和配比構成，碳鉻渣：40％～70％；硅鋁質原料：22％～53％；助脹劑：3％～7％；助熔劑：0％～5％。

3.如權利要求2所述的碳鉻渣基高強輕骨料，其特征在于：其產生方式為：生產高碳鉻鐵合金時排出的熔體，經機械破碎或跳汰法挑出含鉻礦物，除鐵后產生的固體廢渣；其主要化學成分組成及重量百分比如下：SiO2：49％～68％、Al2O3：16.1％～34.5％、MgO：9.5％～25.5％、Fe2O3：5.95％～8.21％、Cr2O3：1.8％～7.6％。

4.如權利要求3所述的碳鉻渣基高強輕骨料，其特征在于：硅鋁質原料包括黏土，鋁礬土、高嶺土、粉煤灰、硅灰硅鋁氧化物含量在85％以上的一種或多種的組合；助脹劑包括煤粉，碳粉、碳酸鈣，硫酸鈣一種或多種的組合；助熔劑包括長石，燒堿、水玻璃一種或多種的組合。

5.如權利要求1所述的碳鉻渣基高強輕骨料，其特征在于：其相應的配料系數分別為堿度系數C＝0.91～1.01、鋁硫比P＝2.51～2.69、鋁硅比N＝0.34～0.41；外殼生料由以下原料和配比構成，石灰石58.32％～62.11％、黏土29.37％～32.14％、硬石膏4.12％～5.77％、鋁礬土1.61％～2.75％。

6.如權利要求5所述的碳鉻渣基高強輕骨料的工業化生產方法，其特征在于：“一次成型”包括如下步驟：a.料倉A供應配比后的內核生料粉，采用成球盤或成球機成球系統成型內核生料球；b.料倉B供應配比后的外殼生料粉，成型輕骨料生料球；c.卸料，備用。

7.如權利要求6所述的碳鉻渣基高強輕骨料的工業化生產方法，其特征在于：內核料球和輕骨料生料球成型過程中，需配入各自粉料重量15％～25％的水作為粘結劑；外殼生料粉的配入量占輕骨料生料球總質量的0％～65％。