[發(fā)明專利]一種復(fù)合管道及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710036252.3 | 申請(qǐng)日: | 2017-01-17 |
| 公開(公告)號(hào): | CN106863865A | 公開(公告)日: | 2017-06-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳相忠 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 杭州知加網(wǎng)絡(luò)科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B29D23/00 | 分類號(hào): | B29D23/00;F16L9/147 |
| 代理公司: | 北京天奇智新知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11340 | 代理人: | 王紅濤 |
| 地址: | 310000 浙江省杭州市西湖區(qū)天目*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 復(fù)合 管道 及其 制備 方法 | ||
1.一種復(fù)合管道,其特征在于:包括玻璃鋼纖維涂層(1)、PE管層(2)、塑膠緩沖管層(3)、螺旋纏繞鋼絲層(4)、鋼絲收束頭(5),所述PE管層(2)內(nèi)側(cè)設(shè)置有玻璃鋼纖維涂層(1),所述塑膠緩沖管層(3)包覆設(shè)置在PE管層(2)外側(cè)面,所述螺旋纏繞鋼絲層(4)環(huán)繞設(shè)置在塑膠緩沖管層(3)外側(cè),所述鋼絲收束頭(5)設(shè)置在螺旋纏繞鋼絲層(4)兩端。
2.如權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合管道,其特征在于:所述螺旋纏繞鋼絲層(4)由兩根橫截面形狀為半圓弧形的彈性鋼絲交錯(cuò)環(huán)繞而成,彈性鋼絲的相鄰位置互相卡扣在一起。
3.如權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合管道,其特征在于:所述塑膠緩沖管層(3)為阻燃耐磨軟管層,所述塑膠緩沖管層(3)與PE管層(2)緊密貼合,所述玻璃鋼纖維涂層(1)均勻覆蓋在PE管層(2)的內(nèi)表面,所述鋼絲收束頭(5)為特氟龍材質(zhì)。
4.一種復(fù)合管道的制備方法,其特征在于:依次包括以下步驟:
步驟一:選用合適的PE原料在溫度為160℃~230℃的單螺桿擠出機(jī)擠出成管,管材定型后,將管材沿軸線方向一分為二,制的半成品PE管;
步驟二:在步驟一制備的半成品PE管內(nèi)側(cè)面采用噴涂裝置均勻噴涂一層玻璃鋼纖維,完成玻璃鋼纖維涂層(1)的制備,將兩瓣半成品PE管拼接后通過高溫?zé)崛诤舷唇涌p隙,完成PE管層(2)的制備;
步驟三:在步驟二制備的PE管層(2)外通過高溫?cái)D包一層塑膠層,塑膠層定型后,將整個(gè)管材采用漸冷的方式依次浸入60℃、40℃、20℃的水中進(jìn)行冷卻,浸泡時(shí)間均為30min,取出瀝干水分,完成塑膠緩沖管層(3)的制備;
步驟四:將兩根橫截面形狀為半圓弧形的彈性鋼絲呈螺旋形交錯(cuò)環(huán)繞在步驟三制備塑膠緩沖管層(3)外側(cè)面,完成螺旋纏繞鋼絲層(4)的制備,在螺旋纏繞鋼絲層(4)的兩端套設(shè)上鋼絲收束頭(5),完成整個(gè)復(fù)合管的制備;
步驟五:取樣送檢,檢驗(yàn)合格后包裝入庫,完成整個(gè)制備流程。
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