[發明專利]一種高鋁褐鐵礦鋁鐵分離方法有效
| 申請號： | 201710035550.0 | 申請日： | 2017-01-18 |
| 公開（公告）號： | CN106811565B | 公開（公告）日： | 2019-06-28 |
| 發明（設計）人： | 鄭善舉;郝曉東;白璐;洪益成;徐立軍;岳崇鋒;白亞楠;徐小青 | 申請（專利權）人： | 北京鋼研新冶工程技術中心有限公司 |
| 主分類號： | C21B13/14 | 分類號： | C21B13/14;C22B1/00;C22B21/00;B03B9/00 |
| 代理公司： | 北京華誼知識產權代理有限公司 11207 | 代理人： | 劉月娥 |
| 地址： | 100081 北京市海淀區*** | 國省代碼： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 褐鐵礦 分離 方法 | ||
【權利要求書】：
1.一種高鋁褐鐵礦高效鋁鐵分離方法，其特征在于，由以下步驟組成：
(1)將高鋁褐鐵礦加熱至850℃～1000℃，以脫除礦中的結晶水，將脫水后的高鋁褐鐵礦破碎至粒度0.1～3.0mm的高鋁褐鐵礦顆粒，將褐煤破碎成粒度0.1～3.0mm的褐煤顆粒；其中，粒級-1.0mm含量65％～85％；
(2)將脫水破碎后的高鋁褐鐵礦顆粒和褐煤顆粒混合均勻，制得混合料， 其中，按質量百分數計：高鋁褐鐵礦礦粒的質量分數為65.0％～83.0％、褐煤顆粒的質量分數為17.0％～35％；
(3)將混合料置于還原裝置中進行直接還原，其中，還原溫度為1150℃～1370℃，還原時間為40min～80min；所述的還原裝置為旋轉管式爐，旋轉管式爐的轉速為3～5r/min；
(4)將直接還原完成后的反應產物排入水中冷卻，然后采用磨礦設備對冷卻后的還原產物進行磨礦和磁選，其中，磨礦至粒度0.1～0.3mm，磁場強度為20～60k A/m，其中，得到直接還原鐵的全鐵含量不低于93％，金屬化率大于94％，鐵回收率不低于94％；
(5)經磨礦、磁選后的磁選尾渣經浮選脫除過剩褐煤后得到富鋁尾渣；
所述高鋁褐鐵礦礦石中按質量百分數計：全鐵含量不低于17％、Al2O3含量不低于20％，SiO2含量不高于19％，褐煤中的固定碳含量不低于45％。
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