[發明專利]一種水相分解制備銅基催化劑的方法在審
| 申請號: | 201710035451.2 | 申請日: | 2017-01-17 |
| 公開(公告)號: | CN106732618A | 公開(公告)日: | 2017-05-31 |
| 發明(設計)人: | 鄒鑫;王科;徐曉峰;程金燮;胡志彪;李倩;黃宏 | 申請(專利權)人: | 西南化工研究設計院有限公司 |
| 主分類號: | B01J23/80 | 分類號: | B01J23/80;C07C31/12;C07C29/141 |
| 代理公司: | 成都九鼎天元知識產權代理有限公司51214 | 代理人: | 管高峰 |
| 地址: | 610225 四*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 分解 制備 催化劑 方法 | ||
1.一種水相分解制備銅基催化劑的方法,其特征在于:包括以下步驟:
步驟1:將含銅、鋅、鋁的鹽溶液與堿性溶液進行并流共沉淀反應,之后老化生成催化劑反應漿料;
步驟2:將步驟1中生成的反應漿料升溫后緩慢加入水解助劑懸濁液進行水解;
步驟3:水解后的漿料離心過濾后,利用脫鹽水反復再漿、過濾得到濾餅;
步驟4:將步驟3得到濾餅干燥,得到催化劑前驅體;
步驟5:將所述催化劑前驅體壓片、成型,制得銅基催化劑。
2.根據權利要求1所述的一種水相分解制備銅基催化劑的方法,其特征在于:所述步驟1中,所述含銅、鋅、鋁的鹽為硝酸鹽;所述堿性溶液為氫氧化鈉、氫氧化鉀、碳酸鉀或碳酸鈉的水溶液。
3.根據權利要求1所述的一種水相分解制備銅基催化劑的方法,其特征在于:所述步驟1中所述共沉淀反應的溫度為65℃-80℃,pH值為7.5-8.5;所述老化時間為45-90分鐘。
4.根據權利要求1所述的一種水相分解制備銅基催化劑的方法,其特征在于:所述步驟2中的水解溫度為90℃-100℃,水解時間為30-60分鐘。
5.根據權利要求4所述的一種水相分解制備銅基催化劑的方法,其特征在于:所述步驟2中的水解溫度為95℃-97℃。
6.根據權利要求1所述的一種水相分解制備銅基催化劑的方法,其特征在于:所述步驟2中的水解助劑懸濁液由1-5重量份的水解助劑與5-12重量份的堿性物質混合加水制得,所述水解助劑選自銅、鋅、鋁、鈷、鎂、鐵和錳的鹽一種或多種,所述堿性物質選自碳酸鈉、碳酸鉀、碳酸氫鈉、碳酸氫鉀、氫氧化鈉和氫氧化鉀中的一種或多種,所述水解助劑懸濁液中水解助劑的濃度為2%-10%,所述水解助劑懸濁液的加入量為所述催化劑的0.01%-0.1wt%。
7.根據權利要求1所述的一種水相分解制備銅基催化劑的方法,其特征在于:所述步驟3中,將所述水解后的漿料離心過濾后加入熱的脫鹽水進行打漿,打漿完成后再次過濾,重復2-3次打漿和過濾,直至濾餅中的鈉離子含量降至0.01wt%以下。
8.根據權利要求1所述的一種水相分解制備銅基催化劑的方法,其特征在于:所述步驟5中的所述干燥可采用烘箱靜態烘干,溫度為105℃-135℃;也可采用噴霧干燥,進風溫度為180℃-250℃。
9.根據權利要求8所述的一種水相分解制備銅基催化劑的方法,其特征在于:采用所述噴霧干燥時,先將脫鹽水或質量濃度為0.03-0.08%的碳酸鈉水溶液加入所述步驟3所得濾餅進行膠體磨處理后,再進行噴霧干燥;所述膠體磨的間隙為0.1-1.0mm,所述脫鹽水或所述碳酸鈉水溶液的加入量為所述濾餅體積的1-10倍。
10.根據權利要求1所述的一種水相分解制備銅基催化劑的方法,其特征在于:在固定床上對所述步驟6所得催化劑進行活性評價,所述催化劑置于反應器恒溫區中部,用瓷環支撐;反應產物用氣相色譜法分析。
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