[發明專利]一種規則硫酸銨顆粒自動化生產線

在審

• 申請號: 201710034828.2
• 申請日: 2017-01-18
• 公開（公告）號: CN106748582A
• 公開（公告）日: 2017-05-31
• 發明（設計）人: 李紹康;王霞;吳清澤
• 申請（專利權）人: 煙臺盛園恒豐農業科技開發有限公司
• 主分類號: C05G5/00
• 分類號: C05G5/00;C05C3/00;B01J2/20
• 代理公司: 深圳盛德大業知識產權代理事務所(普通合伙)44333
• 代理人: 賈振勇

技術領域

本發明涉及一種肥料顆粒生產線，具體為一種規則硫酸銨顆粒自動化生產線，屬于肥料顆粒生產技術領域。

背景技術

眾所周知，作物的生長離不開肥料，肥料是可提供一種或一種以上植物必需的礦質元素，改善土壤性質、提高土壤肥力水平的一類物質，是農業生產的物質基礎之一，肥料的種類有很多種，硫酸銨肥料就是其中一種，它的適用范圍比較廣泛，硫酸銨是一種優良的氮肥，適用于一般土壤和作物，能使枝葉生長旺盛，提高果實品質和產量，增強作物對災害的抵抗能力，可作基肥、追肥和種肥。而目前的規規則硫酸銨顆粒生產線，存在生產過程烘干步驟粉末飛揚，易堵塞除塵設備，同時清理除塵設備需要時間長，生產線需要停產等待成粒效果不好的弊端，且原料定量不準確，造粒效果不好，無法循環作業，篩分效果不好，因此，針對上述問題提出一種規則硫酸銨顆粒自動化生產線。

發明內容

本發明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種規則硫酸銨顆粒自動化生產線。

本發明通過以下技術方案來實現上述目的，一種規則硫酸銨顆粒自動化生產線，包括皮帶秤，所述皮帶秤連接混料機；所述混料機設置有若干臺，且所述混料機連接所述擠壓造粒機；所述擠壓造粒機連接烘干機主體；所述烘干機主體由烘干機、第一除塵機、第二除塵機構成；所述烘干機分別與第一除塵機、第二除塵機相連接，且所述第一除塵機與第二除塵機相互連通；所述烘干機主體連接所述冷卻機；所述冷卻機連接有圓形結構的一級圓籠篩；所述一級圓籠篩連接二級振動篩；所述二級振動篩連接防結塊機；所述防結塊機連接包裝機；所述包裝機的一側是大型除塵機。

優選的，為了使皮帶秤牢固，所述皮帶秤一共有五條。

優選的，為了使生產質量高，所述擠壓造粒機的數量為24臺。

優選的，為了使連接方便，所述擠壓造粒機之間可以有多種連接方式。

優選的，為了使分級明顯，所述一級圓籠篩和所述二級振動篩的篩分顆粒直徑不相同。

本發明的有益效果是：該種規則硫酸銨顆粒自動化生產線在初期對原料的定量準確，主要是通過通過五條皮帶秤按預設配比稱量的，這樣就可以保證后續的制造有較高的質量，擠壓造粒機的數量較多，可以將擠壓原料的數量均勻分開擠壓，這樣在擠壓造粒方面的效果就會相對較好，烘干機主體是通過烘干機對產料的烘干在加上采用兩個除塵機組輪流作業，當一個機組需要自身除塵時，另一個機組進行烘干除塵，保證整體生產線可持續循環的進行作業，而且同時采用了一級圓籠篩和二級振動篩雙篩選的方式，從而確保顆粒的成粒效果，且成品相較于同類產品粉末優化80％，加入的防結塊機對顆粒的防結塊處理，保證了產品的品質，大型除塵機的使用可對車間進行整體除塵，保證生產線有著良好的工作環境。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖:

圖中：1、皮帶秤；2、混料機；3、擠壓造粒機；4、烘干機主體；401、烘干機；402、第一除塵機；403、第二除塵機；5、冷卻機；6、一級圓籠篩；7、二級振動篩；8、防結塊機；9、包裝機；10、大型除塵機。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

請參閱圖1所示，一種規則硫酸銨顆粒自動化生產線，包括皮帶秤1，所述皮帶秤連接混料機2；所述混料機2設置有若干臺，且所述混料機2連接所述擠壓造粒機3；所述擠壓造粒機3連接烘干機主體4；所述烘干機主體4由烘干機401、第一除塵機402、第二除塵機403構成；所述烘干機4分別與第一除塵機402、第二除塵機403相連接，且所述第一除塵機402與第二除塵機403相互連通；所述烘干機主體4連接所述冷卻機5；所述冷卻機5連接有圓形結構的一級圓籠篩6；所述一級圓籠篩6連接二級振動篩7；所述二級振動篩7連接防結塊機8；所述防結塊機8連接包裝機9；所述包裝機9的一側是大型除塵機10。

皮帶秤1一共有五條，可以滿足五種不同原料的稱量；擠壓造粒機3的數量為24臺，能提高擠壓造粒方面的效果，且可以根據產量選定臺數；擠壓造粒機3之間可以有多種連接方式，根據產量選使用的臺數，且可進行不同方式的連接，不局限依次連接；一級圓籠篩6和二級振動篩7的篩分顆粒直徑不相同，保證了最終篩選后的顆粒整體質量優良。