[發(fā)明專利]一種釬焊板盒式蒸發(fā)器及其制作方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710034650.1 | 申請(qǐng)日： | 2017-01-18 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN106766396A | 公開(kāi)（公告）日： | 2017-05-31 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 馬保偉 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 上海冰鑫科技有限公司 |
| 主分類號(hào)： | F25B39/02 | 分類號(hào)： | F25B39/02;F28F3/02;B23P15/26 |
| 代理公司： | 哈爾濱市松花江專利商標(biāo)事務(wù)所23109 | 代理人： | 孟憲會(huì) |
| 地址： | 201508 上海市金山區(qū)山*** | 國(guó)省代碼： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 釬焊 盒式 蒸發(fā)器 及其 制作方法 | ||
1.一種釬焊板盒式蒸發(fā)器，其特征在于：它包括上蓋(1)、下盒體(2)和波形翅片(3)，上蓋(1)或下盒體(2)上開(kāi)有制冷劑入口和制冷劑出口，上蓋(1)與下盒體(2)釬焊成一個(gè)扁平盒體，每個(gè)波形翅片(3)的上端和下端分別釬焊于上蓋(1)和下盒體(2)的內(nèi)表面上，波形翅片(3)內(nèi)部由隔板相互間隔形成彼此分開(kāi)的導(dǎo)流通道，每個(gè)波形翅片(3)的一端端部都對(duì)接在制冷劑的入口處的集流管接口處，每個(gè)波形翅片(3)的另一端端部都對(duì)接在制冷劑的出口處的集流管接口處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種釬焊板盒式蒸發(fā)器，其特征在于：分流器為分流管式分流器(8)或分流翅片式分流器(6)，分流管式分流器(8)上開(kāi)有開(kāi)度和窗距漸變的窗口，且分流管式分流器(8)的窗口開(kāi)度在制冷劑入口側(cè)或制冷劑出口側(cè)至其遠(yuǎn)端逐漸變大，分流管式分流器(8)的窗口窗距在制冷劑入口側(cè)或制冷劑出口側(cè)至其遠(yuǎn)端逐漸變小；分流翅片式分流器(6)上開(kāi)有孔徑和孔距漸變的孔洞，且分流翅片式分流器(6)的孔徑在制冷劑入口側(cè)或制冷劑出口側(cè)至其遠(yuǎn)端逐漸變大，分流翅片式分流器(6)的孔距在制冷劑入口側(cè)或制冷劑出口側(cè)至其遠(yuǎn)端逐漸變小。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種釬焊板盒式蒸發(fā)器，其特征在于：分流器與集流管分別位于扁平盒體的相對(duì)兩端。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種釬焊板盒式蒸發(fā)器，其特征在于：扁平盒體內(nèi)的波形翅片(3)為S形翅片或平直形翅片。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種釬焊板盒式蒸發(fā)器，其特征在于：分流器與集流管都安裝在扁平盒體的一端。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種釬焊板盒式蒸發(fā)器，其特征在于：波形翅片(3)由三塊翅片板拼合成“U”形通道，且分流器的中部通過(guò)隔板(5)分隔開(kāi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的一種釬焊板盒式蒸發(fā)器的制作方法，其特征在于：所述板盒式蒸發(fā)器的制作步驟如下：
步驟一、沖壓；
利用沖壓模具按圖紙尺寸壓制上蓋(1)、下盒體(2)、波形翅片(3)、分流器和集流管；
步驟二、清洗；
采用中性清洗劑或酸堿水清洗上蓋(1)、下盒體(2)、波形翅片(3)、分流器和集流管，在待釬焊的上蓋(1)、下盒體(2)、波形翅片(3)、分流器和集流管上噴釬劑，然后烘干；
步驟三、組裝；
將波形翅片(3)和分流器分別安裝在下盒體(2)和集流管內(nèi)，并將上蓋(1)扣合在下盒體(2)上；
步驟四、釬焊；
將步驟三完成的扣合在一起的上蓋(1)和下盒體(2)置于高溫釬焊爐中加熱到釬焊溫度，保溫10-40分鐘后降溫出爐，上蓋(1)和下盒體(2)內(nèi)的波形翅片(3)自動(dòng)焊合，取出半成品釬焊板盒式蒸發(fā)器，向釬焊板盒式蒸發(fā)器內(nèi)通氣，檢查是否漏氣；
步驟五、表面處理；
對(duì)半成品釬焊板盒式蒸發(fā)器進(jìn)行表面處理，即獲得成品釬焊板盒式蒸發(fā)器。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種釬焊板盒式蒸發(fā)器的制作方法，其特征在于：步驟三中的上蓋(1)、下盒體(2)、波形翅片(3)、分流器和集流管的材質(zhì)為鋁合金復(fù)合板、銅板或鋼板。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種釬焊板盒式蒸發(fā)器的制作方法，其特征在于：步驟四中對(duì)上蓋(1)和下盒體(2)的釬焊溫度為：鋁合金復(fù)合板的釬焊溫度為580℃～635℃，銅板的釬焊溫度為180℃～950℃，鋼板的釬焊溫度為800℃～1250℃。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種釬焊板盒式蒸發(fā)器的制作方法，其特征在于：步驟五中的表面處理采用水洗、打磨、噴漆、著色、陽(yáng)極氧化、電泳涂漆、靜電噴涂、親水或疏水的方式。
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