[發(fā)明專利]一種15CrMo耐熱合金鋼的焊接工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710034438.5 | 申請日: | 2017-01-18 |
| 公開(公告)號: | CN106735760A | 公開(公告)日: | 2017-05-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉多鵬;鄭良宏;秦紅星;姜銳 | 申請(專利權(quán))人: | 安徽馬鋼工程技術(shù)集團(tuán)有限公司 |
| 主分類號: | B23K9/16 | 分類號: | B23K9/16;B23K9/235;B23K9/02;B23K103/04 |
| 代理公司: | 南京知識律師事務(wù)所32207 | 代理人: | 蔣海軍,代群群 |
| 地址: | 243000 安徽省馬鞍*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 15 crmo 耐熱 合金鋼 焊接 工藝 | ||
1.一種15CrMo耐熱合金鋼的焊接工藝,其步驟為:
第一步,焊前準(zhǔn)備,準(zhǔn)備內(nèi)容包括:
(1)確認(rèn)焊接環(huán)境:空氣濕度不大于80%,環(huán)境風(fēng)速不大于2m/s;
(2)選擇焊條材料:選取焊絲H08CrMoA用于打底,選取焊條R307用于填充和蓋面;
(3)焊條焊前處理:對焊條進(jìn)行烘烤,烘烤之后,進(jìn)行保溫,以備使用;
(4)工件焊前準(zhǔn)備:用機(jī)械方式對工件進(jìn)行坡口加工,加工完畢之后,對坡口及母材進(jìn)行裂紋檢測,無裂紋方可進(jìn)行下一步;
(5)工件組對保持自然狀態(tài);
(6)對工件進(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱溫度150℃-180℃;
第二步,焊接:將預(yù)熱的工件處于自由狀態(tài)下,使用保溫的焊條施焊,焊接第一層采用H08CrMoA打底;第二、三層采用R307填充和蓋面,施工過程連續(xù)焊接,每焊接完一層打磨清根;
第三步,焊后熱處理:焊接完畢后,立即進(jìn)行熱處理;
第四步,焊后質(zhì)量檢測,主要包括:
(1)硬度檢測:熱處理完畢之后,對焊縫進(jìn)行硬度檢測;
(2)無損檢測:焊接完畢24小時(shí)后對焊縫進(jìn)行無損檢測。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種15CrMo耐熱合金鋼材料的焊接工藝,其特征在于,第三步中,焊后熱處理過程為:對焊縫進(jìn)行加熱,升溫速度為200±20℃/h,升溫至715±10℃后開始保溫,保溫時(shí)間不少于1.5h,然后進(jìn)行降溫,降溫速度為100±10℃/h,降溫至300℃后自然冷卻。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種15CrMo耐熱合金鋼的焊接工藝,其特征在于,第一步(3)中焊條焊前處理時(shí),焊條烘烤溫度為350℃-360℃,烘烤時(shí)間1.5~1.8h,焊條冷卻后需重新烘烤,烘烤次數(shù)不超過兩次。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種15CrMo耐熱合金鋼的焊接工藝,其特征在于,第一步(4)中工件焊前準(zhǔn)備時(shí),對工件坡口進(jìn)行裂紋檢測的方式為磁粉探傷。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種15CrMo耐熱合金鋼的焊接工藝,其特征在于,第一步(6)中,采用履帶式加熱片對工件進(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱過程中采用紅外測溫儀進(jìn)行控制,施焊前,用測溫槍進(jìn)行再次測量,確保預(yù)熱溫度達(dá)到150℃-180℃。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種15CrMo耐熱合金鋼的焊接工藝,其特征在于,對工件進(jìn)行預(yù)熱的寬度不小于工件壁厚的5倍,預(yù)熱寬度至少100mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種15CrMo耐熱合金鋼材料的焊接工藝,其特征在于,第二步中焊接完畢之后,在焊縫表面立即覆蓋保溫材料進(jìn)行緩冷。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的一種15CrMo耐熱合金鋼的焊接工藝,其特征在于,焊接過程連續(xù),如有中斷,需要對工件重新進(jìn)行預(yù)熱。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的一種15CrMo耐熱合金鋼的焊接工藝,其特征在于,第四步的硬度檢測中,要求焊縫硬度不大于母材硬度的125%,熱影響區(qū)的硬度不大于母材硬度。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的一種15CrMo耐熱合金鋼的焊接工藝,其特征在于,第四步的無損檢測中,采用100%射線檢測,要求焊縫等級達(dá)到I級。
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