[發明專利]一種鼓肚內腔零件的加工方法

有效

• 申請號: 201710034401.2
• 申請日: 2017-01-17
• 公開（公告）號: CN106623989B
• 公開（公告）日: 2018-09-11
• 發明（設計）人: 徐衛紅
• 申請（專利權）人: 中冶陜壓重工設備有限公司
• 主分類號: B23B5/00
• 分類號: B23B5/00
• 代理公司: 西安弘理專利事務所 61214
• 代理人: 王奇

本發明公開了一種鼓肚內腔零件的加工方法，步驟包括：1)將圓刀桿夾持在卡子孔中，將安裝柄在臥式車床的刀架上安裝牢靠；2)將大臺階鼓肚內腔零件裝卡在臥式車床上并找正好；3)拆掉螺母，將長螺桿向圓刀桿的內孔中推進，長螺桿依次帶動滑塊和連接板推進，使縱向刀桿與圓刀桿縱向平行，通過刀架的平移使彎折式內孔車刀桿進入大臺階鼓肚內腔零件的內孔中；然后再回退長螺桿，使縱向刀桿與圓刀桿縱向垂直，擰緊螺母，沿縱向固定住長螺桿；4)啟動臥式車床，通過刀架的平移使彎折式內孔車刀桿的車刀移動至大臺階鼓肚內腔零件的鼓肚形內孔內表面，對刀后開始進給車削，即成。本發明的方法，工裝簡單，操作方便。

技術領域

本發明屬于機械設備制造技術領域，涉及一種鼓肚內腔零件的加工方法。

背景技術

在大型發電機等設備中，有一種大臺階鼓肚內腔的中空軸類零件，如圖1所示，由于其在工作過程中要高速運轉，對強度和動平衡性要求極高，所以這個鼓肚內腔通常要采用整體材料進行機加工而成，同時與裝配式的和焊接式的結構相比，整體式的鼓肚內腔的中空軸也增強了設備運轉的可靠性。但是普通的內腔車削方法只能加工較小臺階的內腔，對于臺階尺寸H大于100mm臺階的鼓肚內腔無法加工。

因此研制一種(大臺階)鼓肚內腔零件的加工裝置及方法，實現(大臺階)鼓肚內腔零件的高效車削，成為機械制造行業的一項技術難點。

發明內容

本發明的目的是提供一種鼓肚內腔零件的加工方法，解決了現有技術中沒有合適的工裝，對大臺階鼓肚內腔零件難以進行有效車削的問題。

本發明所采用的技術方案是，一種鼓肚內腔零件的加工方法，在臥式車床上，利用彎折式內孔車刀桿和卡子兩種工裝，按照以下步驟具體實施：

步驟1、將彎折式內孔車刀桿的圓刀桿夾持在卡子主體的卡子孔中，利用多個把合螺栓通過各個把合孔將卡子孔的開口卡緊，使得圓刀桿在卡子孔中固定牢靠，再將卡子主體的安裝柄在臥式車床的刀架上安裝牢靠，此時圓刀桿的軸心線與臥式車床的回轉中心等高；

步驟2、將被加工對象大臺階鼓肚內腔零件通過卡盤和中心架以卡架的方式裝卡在臥式車床上，并按照找正基準找正好，保證大臺階鼓肚內腔零件的軸心線、圓刀桿的軸心線及車刀的刀尖部均與臥式車床的回轉中心等高；

步驟3、拆掉螺母，將長螺桿向圓刀桿的內孔中推進，長螺桿依次帶動滑塊和連接板推進，使縱向刀桿以銷軸一為支點旋轉90°，使縱向刀桿與圓刀桿縱向平行，通過刀架的平移使彎折式內孔車刀桿進入大臺階鼓肚內腔零件的內孔中；然后再回退長螺桿，使縱向刀桿以銷軸一為支點返回旋轉90°，使縱向刀桿與圓刀桿縱向垂直，擰緊螺母，沿縱向固定住長螺桿；

步驟4、啟動臥式車床，卡盤帶動大臺階鼓肚內腔零件回轉，通過刀架的平移使彎折式內孔車刀桿的車刀移動至大臺階鼓肚內腔零件的鼓肚形內孔內表面，對刀后開始進給車削，走完第一刀后，按照圖紙要求沿直徑方向進給再走第二刀；

如此重復，直至被加工對象大臺階鼓肚內腔零件的鼓肚形內孔的尺寸達到要求。

本發明的有益效果是，該工裝結構簡單，操作方便，在現有的通用設備基礎上就可實現對大臺階鼓肚內腔零件進行車削。

附圖說明

圖1是本發明方法所要加工的大臺階鼓肚內腔零件的剖視圖；

圖2是本發明方法所使用的彎折式內孔車刀桿的主視圖；

圖3是圖2的俯視圖；

圖4是圖2的左視圖；

圖5是圖2中的A-A截面剖視圖(縱向刀桿彎折90°狀態)；

圖6是圖2中的B-B截面剖視圖；

圖7是本發明方法中的彎折式內孔車刀桿未彎折時的剖視圖；