[發明專利]橫向預應力全寬鋼筋混凝土橋面板預制模板體系的施工方法有效
| 申請號: | 201710034322.1 | 申請日: | 2017-01-17 |
| 公開(公告)號: | CN106592426B | 公開(公告)日: | 2018-04-06 |
| 發明(設計)人: | 胡浩;張秀靈;單潔;張維;周超;劉思佳;彭進朝;蔣李青;張雷;宇汝平 | 申請(專利權)人: | 安徽省交通建設股份有限公司 |
| 主分類號: | E01D19/12 | 分類號: | E01D19/12;E01D21/00 |
| 代理公司: | 杭州九洲專利事務所有限公司33101 | 代理人: | 張羽振 |
| 地址: | 230041 *** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 橫向 預應力 鋼筋混凝土 橋面 預制 模板 體系 施工 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種橫向預應力全寬鋼筋混凝土橋面板預制模板體系的施工方法,適用于規模化大寬度等、變截面橋面板的預制,對于無調平層板形構件及其他類似橋梁也可適用。
背景技術
隨著工業化的不斷發展,橋梁工程中越來越多的使用鋼混組合梁結構。而鋼混組合梁施工中,傳統的橋面板大部分采用普通鋼筋混凝土小節段預制施工,隨著橋梁工程對工廠化、標準化的精細化程度要求越來越高,突顯出傳統預制施工工藝施工精細化的局限性。如何提高橋面板的預制質量,控制好橋面板預制的精度,利用預應力材料性能,減少混凝土、鋼材使用量,提高結構實體穩定性,成為橋面板預制控制的關鍵。
傳統普通鋼筋混凝土小節段橋面板預制基數大,混凝土、鋼材使用量大,工廠化、標準化、精細化程度欠缺,橋面板的質量和生產率嚴重制約橋梁工程施工進度。具體表現在傳統的預制施工中,橋面板鋼筋骨架加工定位精度不高,造成后期相鄰板鋼筋對接調整、焊接工作量大;澆筑混凝土后成品尺寸精度不高,造成后期橋面平整度合格率較低;同時消耗大量人力,工作效率較低。
綜上所述,已有的橋面板預制施工方法施工效率低下,且質量普遍不高。鑒于此,目前亟需發明一種采取橫向預應力全寬鋼筋混凝土橋面板預制施工,整個生產過程施工工效高,降低了混凝土、鋼材使用量,同時提高了產品質量和精度的施工方法。
發明內容
本發明的目的在于提供一種采取橫向預應力全寬鋼筋混凝土橋面板預制施工,整個生產過程施工工效高,降低了混凝土、鋼材使用量,同時提高了產品質量和精度的施工方法。
為實現上述技術目的,本發明采用了以下技術方案:
一種橫向預應力全寬鋼筋混凝土橋面板預制模板體系,所述模板體系由臺座,帶肋板擱置型鋼,底模,下側模,剪力槽下口模板,上側模,擋漿板,端模,活動式剪力槽上口模板,振動整平裝置等組成。
所述的臺座地面以下設置有臺座基礎,臺座內設置有臺座鋼筋,臺座上側預埋有預埋螺桿、角鋼、預埋環形鋼筋。
所述的下側模內側設置有鋼筋擱置槽,所述的上側模由鋼板背楞,L形端頭法蘭板,定位銷,耳板,連接螺桿,吊點,鋼墊板,擋漿板等組成,上側模側面設置有梳型孔,頂部設置有輔助型鋼,上側模通過通長連接鋼筋與鋼筋連成一個整體。
鋼筋采用鋼筋定型模架綁扎,模架包括鋼筋限位槽,桁架等。
剪力槽口模板由加勁骨架,快易收口網,活動式剪力槽上口模板,可調節螺栓,栓件等組成。
所述振動整平裝置由振搗器、整平梁,操作提拉件,滑塊、透氣孔等組成,同時底模底部型鋼框格梁按規律布置附著式高頻振動器。
本發明還提供了上述一種橫向預應力全寬鋼筋混凝土橋面板預制模板體系的施工方法,其主要施工步驟如下:
1)臺座制作:臺座下埋式布置,采用C30鋼筋混凝土制作,臺座基礎呈雙條形基礎平行布置。為便于底模與臺座固定,臺座頂面預埋有角鋼,角鋼與臺座鋼筋通過預埋螺桿連成整體,角鋼上預埋環形鋼筋。臺座中間設置行走檢修通道,做好排水處理,以便于安裝和工人維護。
2)底模安裝:模板采用底模包側模形式,底模系統由底模、下側模、剪力槽下口模板組成。底模分節段制作,節段間通過螺栓和定位銷鎖緊,面板拼縫采用焊接連接,焊縫打磨平整,底模支點與臺座底面預埋角鋼通過帶肋板擱置型鋼連接。下側模高50mm,上口按鋼筋直徑和布置間距開出鋼筋擱置槽,用于鋼筋骨架底層鋼筋定位。下側模按橋面板尺寸,用螺栓和定位銷鎖緊在底模上。剪力槽下口模板按剪力槽設計尺寸,用螺栓和定位銷鎖緊在底模上,精準定位剪力槽,接縫處墊制橡膠墊防止漏漿。
3)鋼筋綁扎:鋼筋定型模架上設置縱、橫向鋼筋限位槽以及模桁架。底層鋼筋網綁扎完成后,將制作好的快易收口網及其加勁骨架安放到剪力槽設計位置,然后綁扎上層鋼筋網。鋼筋骨架成形后,按圖紙設計安裝預應力管道,管道通過U形鋼筋定位。快易收口網通過定型胎具制作成型,安裝時與鋼筋、管道交叉部位開孔穿入。
4)側模安裝:側模系統由上側模、端模、擋漿板、活動式剪力槽上口模板組成。上側模分節段制作,每兩個梳形孔中間設置一道背楞,背楞高度與上側模高度一致,上側模節段端頭的法蘭板形狀設置為倒L形,用于墊制薄鋼板。上側模使用下插法安拆,節段間用螺栓和定位銷鎖緊固定。端模為單節整體成型,擋漿板采用上下口按鋼筋布距開設半圓槽口,涂抹稀釋緩凝劑后密貼于上側模內側,并用螺栓緊固。活動式剪力槽上口模板采用角鋼制作成型,按鋼筋布距開設槽口,固定于上層鋼筋網片上,內置可調節螺栓,四個角落設置栓件與加勁骨架連接。
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