[發(fā)明專利]乙炔清凈產(chǎn)生的廢次氯酸鈉溶液中磷的去除工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710033380.2 | 申請日: | 2017-01-18 |
| 公開(公告)號: | CN106630073A | 公開(公告)日: | 2017-05-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 趙述彬;焦高成;楊三軍;李曉艷;郝利;趙夢杰;陳偉;韓艷利 | 申請(專利權(quán))人: | 昊華宇航化工有限責(zé)任公司 |
| 主分類號: | C02F1/52 | 分類號: | C02F1/52 |
| 代理公司: | 鄭州聯(lián)科專利事務(wù)所(普通合伙)41104 | 代理人: | 劉建芳,楊海霞 |
| 地址: | 454002 *** | 國省代碼: | 河南;41 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 乙炔 清凈 產(chǎn)生 次氯酸 溶液 去除 工藝 | ||
1.乙炔清凈產(chǎn)生的次氯酸鈉廢液中磷的去除工藝,其特征在于,包括如下步驟:
1)將廢次鈉和濃次鈉混合復(fù)配成有效氯含量在0.08-0.12%的次氯酸鈉溶液;
2)用酸將步驟1)所得次氯酸鈉溶液的pH值調(diào)至2-4,攪拌反應(yīng)20-50分鐘;
3)向步驟2)產(chǎn)物中加入電石灰漿,并用堿調(diào)節(jié)pH值至11-12,攪拌反應(yīng)20-50分鐘;
4)步驟3)所得產(chǎn)物靜置沉降12-20小時,上清液用酸調(diào)至中性直接外排,底部濃渣漿經(jīng)抽濾后作為鹽泥。
2.如權(quán)利要求1所述乙炔清凈產(chǎn)生的次氯酸鈉廢液中磷的去除工藝,其特征在于,步驟1)中所述廢次鈉為電石法聚氯乙烯生產(chǎn)過程中乙炔清凈工段產(chǎn)生的廢次氯酸鈉溶液。
3.如權(quán)利要求1所述乙炔清凈產(chǎn)生的次氯酸鈉廢液中磷的去除工藝,其特征在于,步驟1)中所述濃次鈉為鹽水電解生產(chǎn)燒堿過程中產(chǎn)生的濃次氯酸鈉溶液,有效氯含量為8-15%。
4.如權(quán)利要求1所述乙炔清凈產(chǎn)生的次氯酸鈉廢液中磷的去除工藝,其特征在于,步驟2)和4)中調(diào)節(jié)pH值所用酸為硫酸。
5.如權(quán)利要求4所述乙炔清凈產(chǎn)生的次氯酸鈉廢液中磷的去除工藝,其特征在于,所述硫酸為鹽水電解生產(chǎn)氯氣過程中產(chǎn)生的廢硫酸。
6.如權(quán)利要求1所述乙炔清凈產(chǎn)生的次氯酸鈉廢液中磷的去除工藝,其特征在于,步驟3)中所述電石灰漿為電石法聚氯乙烯生產(chǎn)過程中乙炔發(fā)生工段產(chǎn)生的電石灰漿,主要有效成分為氫氧化鈣,氫氧化鈣含量在10-15%。
7.如權(quán)利要求1所述乙炔清凈產(chǎn)生的次氯酸鈉廢液中磷的去除工藝,其特征在于,步驟3)中調(diào)節(jié)pH值所用堿為質(zhì)量濃度在30-35%的燒堿溶液。
8.如權(quán)利要求1所述乙炔清凈產(chǎn)生的次氯酸鈉廢液中磷的去除工藝,其特征在于,步驟2)和3)中,攪拌的轉(zhuǎn)速為20-50轉(zhuǎn)/分鐘。
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