[發(fā)明專利]一種光催化型無氟超疏水自清潔紡織品的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710033374.7 | 申請日: | 2017-01-18 |
| 公開(公告)號: | CN106884316A | 公開(公告)日: | 2017-06-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王慶淼;徐壁;蔡再生 | 申請(專利權(quán))人: | 雅戈?duì)柗b控股有限公司;東華大學(xué) |
| 主分類號: | D06M11/79 | 分類號: | D06M11/79;D06M11/46;D06M23/00 |
| 代理公司: | 寧波奧圣專利代理事務(wù)所(普通合伙)33226 | 代理人: | 謝瀟 |
| 地址: | 315153 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 光催化 型無氟超 疏水 清潔 紡織品 制備 方法 | ||
1.一種光催化型無氟超疏水自清潔紡織品的制備方法,其特征在于包括以下步驟:
(1)室溫條件下,將疏水性二氧化硅顆粒分散于溶劑A中并超聲處理獲得二氧化硅分散液;然后按四氯化鈦與二氧化硅分散液的體積比1:(20~30),向二氧化硅分散液中加入四氯化鈦;之后將該分散液升溫至60℃并攪拌均勻,再將該分散液移入密閉的聚四氟乙烯容器中進(jìn)行水熱處理,離心分離后獲得二氧化硅/二氧化鈦復(fù)合顆粒,洗滌、烘干后獲得光催化超疏水復(fù)合粉體;
(2)室溫條件下,將光催化超疏水復(fù)合粉體分散于溶劑B中并超聲處理獲得光催化超疏水復(fù)合粉體分散液,再將潔凈紡織品浸漬于該光催化超疏水復(fù)合粉體分散液中,浸軋、烘干得到光催化型無氟超疏水自清潔紡織品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光催化型無氟超疏水自清潔紡織品的制備方法,其特征在于:步驟(1)中,所述的溶劑A為苯甲醇或異丙醇;所述的二氧化硅分散液的質(zhì)量濃度為0.05-0.5g/mL。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光催化型無氟超疏水自清潔紡織品的制備方法,其特征在于:步驟(1)中,超聲處理的時間為5-15分鐘;攪拌時間為3-10小時。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光催化型無氟超疏水自清潔紡織品的制備方法,其特征在于:步驟(1)中,水熱處理的溫度為60-85℃,水熱處理的時間為20-28小時。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光催化型無氟超疏水自清潔紡織品的制備方法,其特征在于:步驟(1)中,采用乙醇和四氫呋喃洗滌;烘干溫度為75-85℃,烘干時間為10-15小時。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光催化型無氟超疏水自清潔紡織品的制備方法,其特征在于:步驟(2)中,所述的溶劑B為甲醇、乙醇或異丙醇等;所述的光催化超疏水復(fù)合粉體分散液的質(zhì)量濃度為5-25g/L。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光催化型無氟超疏水自清潔紡織品的制備方法,其特征在于:步驟(2)中,超聲處理的時間為5-15分鐘。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光催化型無氟超疏水自清潔紡織品的制備方法,其特征在于:步驟(2)中,所述的潔凈紡織品為滌綸織物、棉織物或錦綸織物。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光催化型無氟超疏水自清潔紡織品的制備方法,其特征在于:步驟(2)中,浸漬時間為3-10分鐘;浸軋的軋余率為70-90%。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光催化型無氟超疏水自清潔紡織品的制備方法,其特征在于:步驟(2)中,烘干溫度為60-80℃,烘干時間為10-60分鐘。
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D06M 對纖維、紗、線、織物、羽毛或由這些材料制成的纖維制品進(jìn)行D06類內(nèi)其他類目所不包括的處理
D06M11-00 用無機(jī)物或其配合物處理纖維、紗、線、織物或這些材料制成的纖維制品;和機(jī)械處理相結(jié)合的處理,如絲光
D06M11-01 .用氫、水或重水;用金屬氫化物或其配合物;用硼烷、二硼烷、硅烷、二硅烷、膦、二膦、、二、胂、二胂或它們的配合物
D06M11-07 .用鹵素;用氫鹵酸或其鹽,用氧化物或鹵素的含氧酸或其鹽
D06M11-32 .用氧、臭氧、臭氧化物、氧化物、氫氧化物或過化合物;從具有兩性元素—氧鍵的陰離子衍生的鹽
D06M11-51 .用硫、硒、碲、釙或其化合物
D06M11-58 .用氮或其化合物;如硝酸鹽





