[發(fā)明專利]一種電解鋁陽極保護環(huán)及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710033159.7
• 申請日: 2017-01-18
• 公開（公告）號: CN106757163A
• 公開（公告）日: 2017-05-31
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張帝;金嶺
• 申請（專利權(quán)）人: 長沙中大時代電子科技發(fā)展有限公司
• 主分類號: C25C3/12
• 分類號: C25C3/12
• 代理公司: 長沙正奇專利事務(wù)所有限責(zé)任公司43113
• 代理人: 何為,李宇

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電解鋁陽極保護環(huán)及其制備方法。

背景技術(shù)

電解鋁過程中，陽極電極在電解鋁液生產(chǎn)過程中容易消耗，為了延長陽極的使用周期，降低生產(chǎn)成本，目前電解鋁行業(yè)普通的做法是以碳素陽極生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煅后焦配合一定比例的低溫瀝青混合后壓制成保護環(huán)放在陽極鋼瓜外側(cè)使用。

此方法生產(chǎn)的陽極保護環(huán)優(yōu)點是原材料方便（多數(shù)電解鋁廠有配套碳素廠），設(shè)備需要少。缺點：1.生產(chǎn)過程中產(chǎn)生瀝青煙氣；2.陽極使用初期強度低容易破碎損壞；3.原材料成本高（每噸煅后焦價格約1500－2000元，低溫瀝青約800--1000元）。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，針對現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種能降低環(huán)境污染，原材料成本低，且強度高，無早期損壞現(xiàn)象的電解鋁陽極保護環(huán)及其制備方法。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供的一種電解鋁陽極保護環(huán)使用電解鋁生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的鋁灰配合配合一定比例的煤焦油制成。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明還提供了一種電解鋁陽極保護環(huán)的制備方法，其包括如下步驟：

1）、將電解鋁生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的鋁灰經(jīng)過冷卻人工分揀出塊狀鋁；

2）、將分揀后的鋁灰進行破碎、球磨；

3）、將球磨后的鋁灰導(dǎo)入篩床篩分，分離出鋁灰與金屬鋁，對金屬鋁進行回收；

4）、煤焦油進行加熱至液態(tài)，加熱溫度在80－110度；

5）、將80－95份篩分后的鋁灰加入攪拌機，再加入5－20份煤焦油進行攪拌混合；

6）、將攪拌好的鋁灰、煤焦油混合物放入成型機進行壓制成型。

鋁灰是電解鋁生產(chǎn)工藝中產(chǎn)生的熔渣經(jīng)冷卻后的產(chǎn)物，其主要成分是金屬鋁、氧化鋁及鐵、硅、鎂的氧化物。其中金屬鋁的含量約15－20%、氧化鋁的含量約50－60%，余下是其它混合物。自2015年1月1日起國家環(huán)保總局將鋁灰、煤焦油列為危險固體廢棄物嚴(yán)禁電解鋁企業(yè)排放，電解鋁企業(yè)要花大量資金進行無害化處理。通過此方法可將鋁灰、煤焦油循環(huán)進入電解鋁生產(chǎn)系統(tǒng)進行無害化處理，同時回收鋁灰中的金屬鋁，降低企業(yè)生產(chǎn)成本。

本發(fā)明生產(chǎn)的鋁灰陽極保護環(huán)具有的優(yōu)點：1. 減少危險固體廢棄物排放，使危險固體廢棄物重新進入生產(chǎn)系統(tǒng)，降低對環(huán)境的污染；2.原材料成本為零，同時節(jié)約企業(yè)的危險固體廢棄物無害化處理費用；3.鋁灰保護環(huán)強度高，在使用中無早期損壞現(xiàn)象；4. 金屬鋁回收率高，每噸鋁灰可直接回收150－200公斤金屬鋁。

具體實施方式

實施例1：

1）、將電解鋁生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的鋁灰經(jīng)過冷卻人工分揀出塊狀鋁；

2）、將分揀后的鋁灰進行破碎、球磨；

3）、將球磨后的鋁灰導(dǎo)入篩床篩分，分離出鋁灰與金屬鋁，對金屬鋁進行回收；

4）、煤焦油進行加熱至液態(tài)，加熱溫度為80度；

5）、將80份篩分后的鋁灰加入攪拌機，再加入20份煤焦油進行攪拌混合；

6）、將攪拌好的鋁灰、煤焦油混合物放入成型機進行壓制成型。

實施例2：

本實施例步驟與實施例相同，不同之處僅在于，步驟4）的加熱溫度為95度，步驟5）的鋁灰份數(shù)為88份，煤焦油份數(shù)為12份。

實施例3：

本實施例步驟與實施例相同，不同之處僅在于，步驟4）的加熱溫度為110度，步驟5）的鋁灰份數(shù)為95份，煤焦油份數(shù)為5份。