[發明專利]一種基于固體潤滑劑的鋅基合金軸承

有效

• 申請號: 201710033125.8
• 申請日: 2017-01-18
• 公開（公告）號: CN106763159B
• 公開（公告）日: 2018-10-09
• 發明（設計）人: 肖尚龍
• 申請（專利權）人: 蕪湖龍興合金有限公司
• 主分類號: F16C19/18
• 分類號: F16C19/18;F16C33/58;F16C33/66;F16C33/78;C10M169/00;C10N30/06;C10N40/02
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本發明公開了一種基于固體潤滑劑的鋅基合金軸承，包括自潤滑軸承外圈、自潤滑軸承內圈、自潤滑軸承滾珠和自潤滑軸承封裝蓋；所述自潤滑軸承外圈的內側面設置有外圈滾珠限位安裝槽，所述自潤滑軸承內圈的外側面設置有內圈滾珠限位安裝槽；所述自潤滑軸承外圈和所述自潤滑軸承內圈上均設置有若干固體潤滑劑嵌入孔，若干所述固體潤滑劑嵌入孔的軸線均沿所述自潤滑軸承外圈和所述自潤滑軸承內圈的徑向設置，若干所述固體潤滑劑嵌入孔圍繞所述外圈滾珠限位安裝槽和所述內圈滾珠限位安裝槽設置，且若干所述固體潤滑劑嵌入孔連接所述外圈滾珠限位安裝槽和所述內圈滾珠限位安裝槽。本發明具有組裝方便、機械強度高、潤滑效果好的特點。

技術領域

本發明涉及一種合金鑄造產品技術領域，特別是一種基于固體潤滑劑的鋅基合金軸承。

背景技術

自潤滑軸承是通過在軸承基體上加工若干排列有序、大小適當的孔穴，再向孔穴中嵌入固體潤滑材料，從而代替傳統依靠油膜潤滑軸承的一種新型軸承；其具有摩擦系數低、使用壽命長、便于維護以及在低速重載下耐磨性能好的優點。現有技術中的自潤滑軸承中所采用的固體潤滑劑在濕度較大的環境中劣化較快，使用壽命較干燥環境中嚴重縮短，即抗水性較差，給實際生產作業帶來較多的不確定性。

鋅基合金是在純鋅中加入合金元素后制成的一種高強度耐磨材料，其主要由鋁元素、銅元素、硅元素、鎂元素、鈦元素、硼元素以及稀土元素等構成；由于合金元素的固溶強化以及第二相強化作用，使得鋅基合金既提高了強度，又因為各種元素的結構不同而產生硬質特點，從而形成獨特的既耐磨又親油的特性，從而在機械工業中可以被廣泛地應用，可以用于制造軸瓦、軸套、滑塊以及渦輪等耐磨器件；其優點在于：可以提高機械傳動零部件的使用壽命，保持機械加工的精度；可以延長機械維護的周期，提高生產效率；對潤滑油的親和性好，且導熱率高、散熱快、抗咬合性好。

發明內容

為了克服現有技術的不足，本發明提供了一種基于固體潤滑劑的鋅基合金軸承，具有較好的抗水性，且具有組裝方便、機械強度高、潤滑效果好的特點，滿足實際使用要求。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種基于固體潤滑劑的鋅基合金軸承，包括自潤滑軸承外圈和自潤滑軸承內圈，所述自潤滑軸承外圈和所述自潤滑軸承內圈同軸套裝設置，且所述自潤滑軸承外圈和所述自潤滑軸承內圈之間設置有自潤滑軸承滾珠，所述自潤滑軸承外圈和所述自潤滑軸承內圈的軸向兩端還分別設置有第一自潤滑軸承封裝蓋和第二自潤滑軸承封裝蓋；所述自潤滑軸承外圈的內側面設置有配合所述自潤滑軸承滾珠的外圈滾珠限位安裝槽，所述自潤滑軸承內圈的外側面設置有配合所述自潤滑軸承滾珠的內圈滾珠限位安裝槽；所述自潤滑軸承外圈和所述自潤滑軸承內圈上均設置有若干固體潤滑劑嵌入孔，每個所述固體潤滑劑嵌入孔中均填充有固體潤滑劑，所述固體潤滑劑包括以下質量百分數的組分：石墨41.0～43.0%、二硫化鉬1.7～1.9%、鈣鈉基潤滑脂7.5～10.0%、和余量的黏度指數為115～125的礦物基礎油；若干所述固體潤滑劑嵌入孔的軸線均沿所述自潤滑軸承外圈和所述自潤滑軸承內圈的徑向設置，所述自潤滑軸承外圈上的所述固體潤滑劑嵌入孔圍繞所述外圈滾珠限位安裝槽設置，且所述自潤滑軸承外圈上的所述固體潤滑劑嵌入孔連接所述外圈滾珠限位安裝槽；所述自潤滑軸承內圈上的所述固體潤滑劑嵌入孔圍繞所述內圈滾珠限位安裝槽設置，且所述自潤滑軸承內圈上的所述固體潤滑劑嵌入孔連接所述內圈滾珠限位安裝槽。

作為上述技術方案的進一步改進，所述自潤滑軸承外圈的內側面沿軸向分布設置有兩組所述外圈滾珠限位安裝槽，所述自潤滑軸承外圈的內側面在兩組所述外圈滾珠限位安裝槽之間還設置有外圈滾珠限位凸起；所述自潤滑軸承內圈的外側面沿軸向分布設置有兩組所述內圈滾珠限位安裝槽，所述自潤滑軸承內圈的外側面在兩組所述內圈滾珠限位安裝槽之間還設置有內圈滾珠限位凸起。