[發明專利]一種自動成型的滾輪模具

在審

• 申請號: 201710032964.8
• 申請日: 2017-01-18
• 公開（公告）號: CN106827403A
• 公開（公告）日: 2017-06-13
• 發明（設計）人: 王水華;陳海青;翁蓓恩;張曉波
• 申請（專利權）人: 蘇州奧達機械部件有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/27;B29C45/32;B29C45/78;B29C45/77;B29L31/32
• 代理公司: 蘇州市指南針專利代理事務所(特殊普通合伙)32268
• 代理人: 金香云

技術領域

本發明涉及一種自動成型的滾輪模具。

背景技術

TPU為熱塑性聚氨酯彈性體橡膠，TPU以其較高的機械強度、卓越的耐磨性、優良的耐油、耐酸堿、突出的抗壓縮性及使得其在滾輪上有大量應用。國內滾輪主要有以下幾種:工業滾輪、家用滾輪、運動器材輪、醫療器械輪、玩具輪，但是目前的滾輪存在兩側結構不對稱，這是由于模具內部成型腔的結構達不到精度要求所致，同時滾輪在長時間滾動后會出現橢圓形狀，這是由于滾輪內部組織不致密導致的結果。

發明內容

本發明針對現有技術的不足，提供了一種解決上述問題的自動貼片機。

為了解決上述技術問題，本發明通過下述技術方案得以解決：

一種自動成型的滾輪模具，包括公模板、母模板、前模仁、后模仁、進料口、定位塊，所述公模板與所述母模板兩者的一側面內部塞有定位銷且呈間隙配合連接，所述公模板與所述母模板通過定位銷連接成一體結構，所述進料口固接在所述公模板與所述母模板的配合連接面上，所述前模仁通過若干個固定螺釘固結在所述母模板的內部空腔里，所述后模仁通過若干個固定螺釘固結在所述公模板的內部空腔里，所述定位塊固定安裝在所述母模板的內表面上。

所述公模板的內表面上形成有公模基準面、固定面，所述母模板的內表面上形成有母模基準面、定位凸臺，所述公模基準面與所述母模基準面貼合在一起且呈密封無縫結構。

所述定位塊固結在所述固定面上，所述定位塊上開有缺口，所述定位凸臺配合卡接在所述定位塊的缺口內。

所述前模仁的成型面上開有滾輪一半模腔、前澆道，所述后模仁的成型面上開有滾輪另一半模腔、后澆道，所述滾輪一半模腔與所述滾輪另一半模腔貼合在一起后形成滾輪腔體，所述進料口通過與所述前澆道及所述后澆道連接在一起形成澆注通道。

所述滾輪一半模腔與所述滾輪另一半模腔均為四個，所述前澆道與所述后澆道均為若干條。

所述前澆道與所述后澆道的澆道溫度要控制在180℃-205℃。

所述進料口處的注塑速度分為四個階段，其中第一段為45％，第二段65％，第三段25％，第四段18％；所述進料口處的注塑壓力分為四個階段，其中第一段80kg,第二段90kg,第三段70kg,第四段55kg。

所述公模板與所述母模板之間的保壓壓力分為三個階段，其中第一段10kg,第二段90kg,第三段65kg，所述公模板與所述母模板的保壓時間為15秒；儲料時間保持17秒；冷卻時間保持6秒。

有益效果：本發明與現有技術相比較，其具有以下有益效果：

本發明自動成型的滾輪模具改進內部結構，母模板上的定位凸臺配合卡接在定位塊的缺口內，提高了公模板與母模板的相對位置精度，同時用壓力機在公模板與母模板上施加壓力，使滾輪內部組織形成致密結構，延長滾輪的使用壽命。

附圖說明

圖1為自動成型的滾輪模具的主視圖。

圖2為公模板與后模仁的一體結構圖。

圖3為母模板與前模仁的一體結構圖。

圖4為公模板的結構圖。

圖5為母模板的結構圖。

圖6為前模仁的主視圖。

圖7為后模仁的主視圖。

圖8為定位塊的結構圖。

具體實施方式