[發明專利]陶瓷器皿的制備方法、陶瓷器皿及烹飪器具

有效

• 申請號: 201710031903.X
• 申請日: 2017-01-17
• 公開（公告）號: CN108324082B
• 公開（公告）日: 2023-10-24
• 發明（設計）人: 曹達華;楊玲;李康;李洪偉;李興航
• 申請（專利權）人: 佛山市順德區美的電熱電器制造有限公司
• 主分類號: A47J27/00
• 分類號: A47J27/00;A47J36/02;B21D51/22
• 代理公司: 北京友聯知識產權代理事務所(普通合伙) 11343
• 代理人: 尚志峰;汪海屏

1.一種陶瓷器皿的制備方法，其特征在于，包括：

制備鋁漿；

將所述鋁漿設置在待制備的陶瓷器皿本體上，以在所述陶瓷器皿本體上形成鋁漿層。

2.根據權利要求1所述的陶瓷器皿的制備方法，其特征在于，所述制備鋁漿的步驟具體包括：

按比例將高分子樹脂和第一有機溶劑制備成第一有機載體；

按比例將金屬鋁粉、玻璃粉、所述第一有機載體和第二有機溶劑混合成鋁溶液；

對所述鋁溶液進行研磨至預設細度和預設粘度，以得到鋁漿。

3.根據權利要求2所述的陶瓷器皿的制備方法，其特征在于，

制備所述第一有機載體時，所述高分子樹脂的重量份為10-30重量份，所述第一有機溶劑的重量份為70-90重量份；

混合成鋁溶液時，所述金屬鋁粉的重量份為55-72重量份，所述玻璃粉的重量份為1-10重量份，所述第一有機載體的重量份為20-45重量份，所述第二有機溶劑的重量份為1-15重量份。

4.根據權利要求2所述的陶瓷器皿的制備方法，其特征在于，

所述金屬鋁粉的粒徑大于等于200nm小于等于1500nm；

所述玻璃粉為無鉛玻璃粉，燒結成所述玻璃粉的燒結溫度為500℃-700℃，所述玻璃粉包括：45-65重量份的Bi₂O₃、8-13重量份的SiO₂、2-9重量份的ZnO、1-6重量份的TiO₂、1-10重量份的SrO、5-14重量份的Al₂O₃；

所述高分子樹脂由乙基纖維素、硝酸纖維素和松香中的一種或多種制成，所述第一有機溶劑、所述第二有機溶劑均由丁醚、十二酯醇、乙二醇乙醚、松節油、環己酮、松油醇中的一種或多種制成。

5.根據權利要求2所述的陶瓷器皿的制備方法，其特征在于，

所述預設細度大于0μm小于等于10μm，所述預設粘度為30Pa·s-50Pa·s。

6.根據權利要求1所述的陶瓷器皿的制備方法，其特征在于，還包括：

在所述鋁漿層遠離所述陶瓷器皿本體的一面上形成保護層。

7.根據權利要求6所述的陶瓷器皿的制備方法，其特征在于，在所述鋁漿層遠離所述陶瓷器皿本體的一面上形成保護層具體包括：

將40-50重量份的陶瓷顏料、35-45重量份的玻璃粉和10-20重量份的第二有機載體配成釉料溶液；

將所述釉料溶液設置在所述鋁漿層遠離所述陶瓷器皿本體的一面上，以在所述鋁漿層遠離所述陶瓷器皿本體的一面上形成釉料保護層。

8.根據權利要求7所述的陶瓷器皿的制備方法，其特征在于，

所述釉料保護層的厚度為100μm-300μm，所述第二有機載體包括：10-30重量份的高分子樹脂和70-90重量份的第三有機溶劑。

9.根據權利要求6所述的陶瓷器皿的制備方法，其特征在于，

所述保護層包括搪瓷層和耐高溫漆層。

10.根據權利要求6所述的陶瓷器皿的制備方法，其特征在于，還包括：

對形成有所述鋁漿層和所述保護層的陶瓷器皿本體進行烘烤及燒結，以得到所述陶瓷器皿。

11.根據權利要求10所述的陶瓷器皿的制備方法，其特征在于，

對形成有鋁漿層和保護層的陶瓷器皿本體進行烘烤的烘烤溫度為200℃-300℃，對形成有鋁漿層和保護層的陶瓷器皿本體進行烘烤的烘烤時間為10min-15min；

對形成有鋁漿層和保護層的陶瓷器皿本體進行燒結的燒結溫度為500℃-700℃。

12.根據權利要求1至11中任一項所述的陶瓷器皿的制備方法，其特征在于，所述鋁漿層的厚度為25μm-45μm。