[發(fā)明專利]炊具、烹飪器具組件及炊具的制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710031902.5
• 申請(qǐng)日: 2017-01-17
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108330426A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-07-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李興航;曹達(dá)華;李康;李洪偉;楊玲;李寧
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 佛山市順德區(qū)美的電熱電器制造有限公司
• 主分類號(hào): C23C4/134
• 分類號(hào): C23C4/134;C23C4/06;C23C4/18;C22C45/02;A47J36/02
• 代理公司: 北京友聯(lián)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11343
• 代理人: 尚志峰;汪海屏

1.一種炊具，其特征在于，包括：

炊具本體；和

鐵基非晶復(fù)合涂層，附設(shè)在所述炊具本體的外壁面上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的炊具，其特征在于，

所述鐵基非晶復(fù)合涂層包含的組分及各組分的質(zhì)量百分比為：

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的炊具，其特征在于，

所述鐵基非晶復(fù)合涂層的厚度為800μm～1000μm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的炊具，其特征在于，

所述鐵基非晶復(fù)合涂層的孔隙率為8％～10％。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的炊具，其特征在于，

所述鐵基非晶復(fù)合涂層中非晶相的體積分?jǐn)?shù)為80％～90％。

6.一種烹飪器具組件，其特征在于，包括如權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的炊具。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的烹飪器具組件，其特征在于，

所述炊具為內(nèi)膽、烤盤(pán)或炒鍋。

8.一種炊具的制備方法，用于制備如權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的炊具，其特征在于，包括：

制備鐵基非晶復(fù)合粉末；

采用等離子噴涂的方法將所述鐵基非晶復(fù)合粉末噴涂在炊具本體的外壁面上，以在所述炊具本體的外壁面上制備鐵基非晶復(fù)合涂層。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的炊具的制備方法，其特征在于，

所述鐵基非晶復(fù)合涂層包含的組分及各組分的質(zhì)量百分比為：

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的炊具的制備方法，其特征在于，

所述鐵基非晶復(fù)合涂層的厚度為800μm～1000μm。

11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的炊具的制備方法，其特征在于，

所述鐵基非晶復(fù)合涂層的孔隙率為8％～10％。

12.根據(jù)權(quán)利要求8所述的炊具的制備方法，其特征在于，

所述鐵基非晶復(fù)合涂層中非晶相的體積分?jǐn)?shù)為80％～90％。

13.根據(jù)權(quán)利要求8至12中任一項(xiàng)所述的炊具的制備方法，其特征在于，采用等離子噴涂的方法將所述鐵基非晶復(fù)合粉末噴涂在炊具本體的外壁面上的過(guò)程中，對(duì)所述炊具本體進(jìn)行冷卻處理。

14.根據(jù)權(quán)利要求8至12中任一項(xiàng)所述的炊具的制備方法，其特征在于，

采用等離子噴涂的方法將所述鐵基非晶復(fù)合粉末噴涂在炊具本體的外壁面上的過(guò)程中，噴涂電壓為50V～60V，噴涂電流為300A～550A，噴涂距離為100mm～120mm，工作氣體的壓力為0.6MPa～0.8MPa，輔助氣體的壓力為0.5MPa～0.7MPa，供粉速率為8L/min～12L/min。

15.根據(jù)權(quán)利要求8至12中任一項(xiàng)所述的炊具的制備方法，其特征在于，在所述炊具本體的外壁面上制備鐵基非晶復(fù)合涂層之后，還包括：

對(duì)所述鐵基非晶復(fù)合涂層進(jìn)行激光重熔處理。

16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的炊具的制備方法，其特征在于，

對(duì)所述鐵基非晶復(fù)合涂層進(jìn)行激光重熔處理中，最大輸出功率為500W～550W，掃描速率為5mm/s～10mm/s，頻率為15Hz～20Hz。

17.根據(jù)權(quán)利要求8至12中任一項(xiàng)所述的炊具的制備方法，其特征在于，采用等離子噴涂的方法將所述鐵基非晶復(fù)合粉末噴涂在炊具本體的外壁面上之前，還包括：

對(duì)所述炊具本體進(jìn)行噴砂處理；

對(duì)噴砂處理后的所述炊具本體進(jìn)行預(yù)熱處理。