[發明專利]一種控制球狀夾雜物冶煉超純凈鋼的工藝方法

在審

• 申請號: 201710031701.5
• 申請日: 2017-01-17
• 公開（公告）號: CN106893795A
• 公開（公告）日: 2017-06-27
• 發明（設計）人: 翟萬里;鄭力寧;馬建超;印傳磊;張洪才;林鵬;許正周;許光樂;左輝;田春陽;馮兵
• 申請（專利權）人: 江蘇沙鋼集團淮鋼特鋼股份有限公司
• 主分類號: C21C1/02
• 分類號: C21C1/02;C21C5/35;C21C7/072;C21C7/10;C21C7/064;C21C7/06
• 代理公司: 淮安市科文知識產權事務所32223
• 代理人: 謝觀素,馮曉昀

1.一種控制球狀夾雜物冶煉超純凈鋼的工藝方法，其特征在于包括以下步驟：

1）KR鐵水脫硫：采用KR攪拌脫硫，保證入爐前鐵水中的S≤20ppm；

2）頂底復吹轉爐吹煉：使用規格100t 頂底復吹轉爐冶煉，保證出鋼的C的質量百分比ω[C]≥0.10%，出鋼40t前，按照1.5～2.5kg/t的比例加入鋁餅快速脫氧，控制精煉到站Al的質量百分比ω[Al]為0.060%～0.090%；

3）長時間爐外精煉：精煉時間在40～150min的范圍內，全程采用弱攪拌，攪拌氬氣流量在100～800NL/min的范圍內，控制精煉吊包Al的質量百分比ω[Al]在0.030%～0.050%的范圍內；

4）RH長時間真空處理：RH處理的時間在25～40min的范圍內；

5）軟吹后鋼水靜置：RH處理結束進行軟吹，軟吹的時間在8～15min的范圍內，軟吹結束之后將鋼水靜置，靜置的時間在30~35min的范圍內。

2.如權利要求1所述的一種控制球狀夾雜物冶煉超純凈鋼的工藝方法，其特征在于：所述步驟1）中，采用S的質量百分比ω[S]≤0.035%的鐵水作為原料。

3.如權利要求1所述的一種控制球狀夾雜物冶煉超純凈鋼的工藝方法，其特征在于：所述步驟3）中，精煉采用高鋁高堿度渣系，爐渣二元堿度R2在15～25的范圍內，Al₂O₃的質量百分比在25%～40%的范圍內。

4.如權利要求3所述的一種控制球狀夾雜物冶煉超純凈鋼的工藝方法，其特征在于：所述步驟3）中，所述高鋁高堿度渣系的成分包括CaO、SiO₂、MgO、Al₂O₃、S和TFe ，各成分的質量百分比為：CaO：50%～60%、SiO₂：2%～4%、MgO：4%～8%、Al₂O₃：25%～40%、S：0.3%～1.5%、TFe ：0~0.5%。