[發明專利]一種利用板坯連鑄余熱干燥氧化鐵皮的裝置及方法

在審

• 申請號: 201710031355.0
• 申請日: 2017-01-17
• 公開（公告）號: CN107062860A
• 公開（公告）日: 2017-08-18
• 發明（設計）人: 崔榮峰;錢永輝
• 申請（專利權）人: 中冶華天工程技術有限公司
• 主分類號: F26B15/12
• 分類號: F26B15/12;F26B23/00;F26B25/00;F26B3/28
• 代理公司: 北京鴻元知識產權代理有限公司11327
• 代理人: 陳英俊,許向彤

技術領域

本發明屬于連鑄工藝及資源綜合利用的技術領域，具體地說，涉及一種利用板坯連鑄余熱干燥氧化鐵皮的裝置及方法。

背景技術

鋼鐵企業是國民經濟的基礎產業，在國民經濟快速發展的形勢下，鋼產量近年不斷提高，我國2015年的粗鋼產量達到8.04×10⁸t/a，占全球粗鋼產量49.5％。

鋼鐵工業是能源消耗的大戶，我國鋼鐵工業的能耗約占全國總能耗的15％左右，鋼鐵企業生產過程中的能源有效效率僅為30％，我國重點大中型企業的能耗比國際先進水平高出10％左右，能源使用效率的低下造成了鋼鐵企業能源成本增加，產品競爭力下降。

目前，國內外連鑄坯的余熱利用較少，日本住友金屬工業公司和日立共同研制成功世界第一臺用“加熱管式冷卻欽爐”來回收連鑄坯顯熱的裝置,連鑄板坯的顯熱,可通過安裝在輥道上部的加熱管(共150根)而得到回收。國內關于該領域的研究幾乎空白，因此研究連鑄坯的余熱利用對提高企業的能源利用效率、降低企業的生產成本顯得尤為重要。

煉鋼車間內氧化鐵皮是連鑄生產過程中鋼坯產生的氧化物，其主要成分為Fe₂O₃、Fe₃O₄、FeO及少量鐵和其他雜質元素，其全鐵含量高達70％以上，回收利用價值高。目前國內大部分廠家是直接在煉鋼轉爐內利用，但濕氧化鐵皮含有一定的水分，因而不能直接入爐，必須經過處理將其烘烤干燥，防止事故發生和影響產品質量。

發明內容

根據本發明的一個方面，提供了一種利用板坯連鑄余熱干燥氧化鐵皮的裝置及方法，

一種利用板坯連鑄余熱干燥氧化鐵皮的裝置，包括：懸臂吊，其將自然晾干后的濕氧化鐵皮吊運至受料倉，移動式密封鏈板機，其水平設置在切后熱送輥道的上方；受料倉，其位于移動式密封鏈板機的上方，當受料倉料滿后，受料倉下部設置的第一電動插板閥打開，濕氧化鐵皮卸至移動式密封鏈板機上，利用板坯余熱干燥氧化鐵皮；皮帶機，其從移動式密封鏈板機底部延伸至成品倉，其中，被板坯余熱干燥的氧化鐵皮沿皮帶機運送至成品倉內，成品倉滿后，第二電動插板閥打開，干燥的氧化鐵皮卸至運輸車，運輸車將氧化鐵皮轉運至冶金爐的上料系統。

優選地，在移動式密封鏈板機的兩側分別設置有多個豎直安裝的固定板，在固定板的下端通過旋轉軸和活動板連接，活動板的下端延伸至熱送輥道處，并且，每個固定板又通過電液推桿連接活動板，使得在活動板繞旋轉軸旋轉外翻后，移動式密封鏈板機能夠側向移動出切后輥道系統。

優選地，固定板、活動板均由鋼板和隔熱襯板組成。

優選地，移動式密封鏈板機與熱送輥道后方的擋板之間預留有吊運距離，該吊運距離不小于1.5倍板坯的最大定尺。

優選地，在受料倉的下部還設置有倉壁震動器。

優選地，皮帶機與水平面呈預設的傾角。

本發明還提供一種利用板坯連鑄余熱干燥氧化鐵皮的方法，使用以上所述的干燥氧化鐵皮的裝置進行以下步驟：1)懸臂吊將自然晾干的濕氧化鐵皮吊放入受料倉；2)受料倉內的料滿后，第一電動插板閥打開，濕氧化鐵皮落在移動式密封鏈板機上，隨移動式密封鏈板機沿板坯移送方向移動，利用下方的板坯的余熱對濕氧化鐵皮在線烘干；3)經過烘干的氧化鐵皮移動至皮帶機處，經皮帶傳輸入成品倉，成品倉滿后，第二電動插板閥打開，干燥的氧化鐵皮卸至運輸車，運輸車將氧化鐵皮轉運至冶金爐的上料系統。

優選地，當電液推桿伸出，活動板翻轉在固定板的下方，當電液推桿收縮，活動板繞旋轉軸旋轉至外翻狀態，移動式密封鏈板機經減速電機驅動側向移動出切后輥道系統，處于等待狀態。

本發明創造性地將氧化鐵皮的干燥設施-移動式密封鏈板機布置在板坯連鑄機切后輥道上方，利用板坯余熱對濕氧化鐵皮進行在線干燥，使得最終氧化鐵皮的含水率小于1％，達到煉鋼爐循環利用的要求，有著較高的經濟效益和社會效益。

附圖說明

通過結合下面附圖對其實施例進行描述，本發明的上述特征和技術優點將會變得更加清楚和容易理解。

圖1是本發明實施例涉及的板坯連鑄余熱干燥氧化鐵皮工藝的平面布置圖；

圖2是圖1的A-A向剖視圖；

圖3是本發明實施例涉及的防護板立面圖；

圖4是圖3的B-B向剖視圖。