[發明專利]一種羊毛條無氯防縮抗起球整理工藝

在審

• 申請號: 201710030976.7
• 申請日: 2017-01-17
• 公開（公告）號: CN106801338A
• 公開（公告）日: 2017-06-06
• 發明（設計）人: 瞿建德;瞿韜
• 申請（專利權）人: 常熟市新光毛條處理有限公司
• 主分類號: D06M15/03
• 分類號: D06M15/03;D06M15/643;D06M11/50;D06M11/44;D06B9/04;D06B21/00;D06M101/12
• 代理公司: 北京瑞思知識產權代理事務所(普通合伙)11341
• 代理人: 張建生

技術領域

本發明涉及羊毛條處理領域，特別是涉及一種羊毛條無氯防縮抗起球整理工藝。

背景技術

羊毛條具有優良的彈性和保暖性，但羊毛條本身的氈縮性影響了其使用性，因此需要對羊毛條進行防縮整理。長期以來，企業大都采用含氯氧化劑對羊毛條進行后整理加工，以使其達到良好的防氈縮效果，但是，含氯氧化劑在整理加工過程中，會產生大量的AOX（可吸附的有機鹵化物），嚴重污染環境，對人體造成傷害，同時工藝復雜，操作流程長，能源消耗大，而且會使羊毛條產生泛黃現象。

發明內容

本發明主要解決的技術問題是提供一種羊毛條無氯防縮抗起球整理工藝，能夠解決現有羊毛條處理工藝存在的缺陷。

為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是：提供一種羊毛條無氯防縮抗起球整理工藝，其包括如下步驟：

1）預處理：將羊毛條浸泡到堿性皂洗液中，漂洗去除其內雜質，然后脫干；

2）無氯防縮抗起球整理：將步驟1）處理后的羊毛條浸泡到無氯防縮抗起球整理液中，進行二浸二軋處理，其中，所述無氯防縮抗起球整理液包括的原料成分及其質量百分比為：過氧化氫8%-12%、納米氧化鋅4%-9%、殼聚糖18%-22%、氨基硅油6%-12%、水53%-57%；

3）水洗、預烘：將步驟2）處理后的羊毛條進行水洗去除其表面殘余整理液，然后脫干并在60-80℃下預烘30-40min；

4）焙烘：將步驟3）處理后的羊毛條放入烘干箱內，在120-130℃下焙烘20-30min。

在本發明一個較佳實施例中，所述步驟2）中，所述二浸二軋的工藝條件為：浴比1:20、浸漬溫度50-60℃、軋余率75-80%。

在本發明一個較佳實施例中，所述羊毛條采用60-80支澳毛條。

本發明的有益效果是：本發明通過優化無氯防縮抗起球整理液的成分及配比，使防縮、抗起球處理一浴完成，縮短了工藝流程，使處理后的羊毛條達到傳統氯化的機可洗防縮效果，并抗起球性也得以提高，且整理過程中不產生AOX污染，節能環保。

具體實施方式

下面對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

本發明實施例包括：

實施例一：

一種羊毛條無氯防縮抗起球整理工藝，其包括如下步驟：

1）預處理：將羊毛條浸泡到堿性皂洗液中，漂洗去除其內雜質，然后脫干；

2）無氯防縮抗起球整理：將步驟1）處理后的羊毛條浸泡到無氯防縮抗起球整理液中，在浴比1:20、浸漬溫度50℃、軋余率75%的工藝條件下進行二浸二軋處理，其中，所述無氯防縮抗起球整理液包括的原料成分及其質量百分比為：過氧化氫8%、納米氧化鋅9%、殼聚糖20%、氨基硅油10%、水53%；

3）水洗、預烘：將步驟2）處理后的羊毛條進行水洗去除其表面殘余整理液，然后脫干并在60℃下預烘40min；

4）焙烘：將步驟3）處理后的羊毛條放入烘干箱內，在120℃下焙烘30min。

其中，所述羊毛條采用60支澳毛條。

實施例二：

一種羊毛條無氯防縮抗起球整理工藝，其包括如下步驟：

1）預處理：將羊毛條浸泡到堿性皂洗液中，漂洗去除其內雜質，然后脫干；

2）無氯防縮抗起球整理：將步驟1）處理后的羊毛條浸泡到無氯防縮抗起球整理液中，在浴比1:20、浸漬溫度60℃、軋余率80%的工藝條件下進行二浸二軋處理，其中，所述無氯防縮抗起球整理液包括的原料成分及其質量百分比為：過氧化氫12%、納米氧化鋅4%、殼聚糖18%、氨基硅油12%、水54%；

3）水洗、預烘：將步驟2）處理后的羊毛條進行水洗去除其表面殘余整理液，然后脫干并在70℃下預烘35min；

4）焙烘：將步驟3）處理后的羊毛條放入烘干箱內，在125℃下焙烘25min。

其中，所述羊毛條采用70支澳毛條。

實施例三：

一種羊毛條無氯防縮抗起球整理工藝，其包括如下步驟：

1）預處理：將羊毛條浸泡到堿性皂洗液中，漂洗去除其內雜質，然后脫干；

2）無氯防縮抗起球整理：將步驟1）處理后的羊毛條浸泡到無氯防縮抗起球整理液中，在浴比1:20、浸漬溫度55℃、軋余率78%的工藝條件下進行二浸二軋處理，其中，所述無氯防縮抗起球整理液包括的原料成分及其質量百分比為：過氧化氫10%、納米氧化鋅5%、殼聚糖22%、氨基硅油6%、水57%；