[發(fā)明專利]銅環(huán)上料機構及具有其的管件加工裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710029877.7 | 申請日: | 2017-01-12 |
| 公開(公告)號: | CN106624716A | 公開(公告)日: | 2017-05-10 |
| 發(fā)明(設計)人: | 劉春;張秀峰;李先國 | 申請(專利權)人: | 珠海格力智能裝備技術研究院有限公司;珠海格力電器股份有限公司 |
| 主分類號: | B23P19/00 | 分類號: | B23P19/00 |
| 代理公司: | 北京康信知識產權代理有限責任公司11240 | 代理人: | 趙囡囡,吳貴明 |
| 地址: | 519070 廣東省珠海市九洲大*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 銅環(huán) 機構 具有 加工 裝置 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及管件加工設備技術領域,具體而言,涉及一種銅環(huán)上料機構及具有其的管件加工裝置。
背景技術
現(xiàn)有技術中,對U形管的加工裝置結構復雜,加工效率低。在空調技術領域,作為輸送冷媒的管路的加工精度和加工質量決定了一臺空調器的質量的好壞,在整個管路設計中對U形管的加工質量尤其重要。現(xiàn)有技術中加工出來的U形管會出現(xiàn)管口變形、切割時不能及時將其推出導致彎折,甚至是大批量的采用先對直管進行切割,然后在成批量的對切割好的管段進行下一道工序的處理,造成管段加工精度低,影響生產效率的問題。進一步地,現(xiàn)有技術中對直管的切割同側采用氣缸進行推進旋入切割,由于采用氣缸使得在切割的過程氣缸運行情況不可控,造成直管切割難度加大。在對U形管加工的過程中,需要對U形管進行定位加工,經加工完后的U形管需要將其從加工臺上卸載下來,而現(xiàn)有技術中對U形管定位加工以及卸料的裝置存在結構復雜,操作困難等問題,其中,會涉及到在已經加工好的U形管上安裝銅環(huán)的工序,現(xiàn)有技術中對U形管安裝銅環(huán)的工序復雜,而且在給U形管安裝銅環(huán)的過程中由于安裝不當造成U形管和銅環(huán)毀壞的情況,造成銅環(huán)安裝困難,增加生產成本的問題。
發(fā)明內容
本發(fā)明的主要目的在于提供一種銅環(huán)上料機構及具有其的管件加工裝置,以解決現(xiàn)有技術中銅環(huán)上料困難的問題。
為了實現(xiàn)上述目的,根據(jù)本發(fā)明的一個方面,提供了一種銅環(huán)上料機構,包括:上料推桿;驅動部,驅動部驅動上料推桿以使上料推桿具有承載銅環(huán)的第一承載位置,以及將銅環(huán)套設于待安裝銅環(huán)的管件上的安裝位置。
進一步地,上料推桿包括:連接芯桿;止擋套筒,止擋套筒與驅動部相連接,連接芯桿的第一端與止擋套筒相連接,連接芯桿的第二端為自由端,連接芯桿相對止擋套筒可移動地設置。
進一步地,上料推桿包括:復位彈簧,復位彈簧設置于止擋套筒內,連接芯桿的第一端與復位彈簧相連接。
進一步地,銅環(huán)上料機構還包括:驅動部驅動止擋套筒,以使止擋套筒具有將承載有銅環(huán)的連接芯桿驅動至與待安裝銅環(huán)的管件相連接的連接位置。
進一步地,連接芯桿與止擋套筒同軸設置,當上料推桿位于第一承載位置時,銅環(huán)套設于連接芯桿上,當上料推桿位于連接位置時,連接芯桿的第二端與待安裝銅環(huán)的管件相連接;當上料推桿位于安裝位置時,驅動部驅動止擋套筒相對連接芯桿運動以將銅環(huán)推送至待安裝銅環(huán)的管件上。
進一步地,銅環(huán)上料機構還包括:送料部,具有運送銅環(huán)的送料槽和分料導槽;分料部,分料部相對送料部可活動地設置,送料部具有承載送料槽中的銅環(huán)的第二承載位置,以及將銅環(huán)卸載至分料導槽中的卸載位置,上料推桿用于承載來自分料導槽中的銅環(huán)。
進一步地,送料部還包括:支撐板,支撐板沿豎直方向設置,送料部和/或分料部設置于支撐板的上部,上料推桿位于支撐板的下部,分料導槽沿豎直方向形成于支撐板上。
進一步地,分料導槽為偶數(shù)個,每兩個分料導槽形成一個分料導槽組,上料推桿為偶數(shù)個,每兩個上料推桿形成一個上料推桿組,每一個分料導槽組與一個上料推桿組相對應。
進一步地,上料推桿組為多個,多個分料導槽組沿豎直方向排列,上料推桿組的兩個上料推桿沿水平方向排列。
進一步地,銅環(huán)上料機構還包括:止擋部,止擋部設置于支撐板上,止擋部具有將銅環(huán)阻擋在分料導槽內的阻擋位置,以及止擋部具有將被阻擋的銅環(huán)放行的放行位置。
進一步地,止擋部包括:第一擋針,第一擋針相對支撐板可運動地設置,第一擋針具有沿第一方向運動并位于分料導槽內的阻擋位置,以及具有沿與第一方向相反的第二方向運動并位于支撐板的第一側的放行位置。
進一步地,止擋部還包括:第二擋針,第二擋針相對支撐板運動地設置,第二擋針具有沿第二方向運動并位于分料導槽內的阻擋位置,以及具有沿與第一方向運動的并位于支撐板的第二側的放行位置,第一擋針與第二擋針相對設置。
進一步地,銅環(huán)上料機構還包括:底座,支撐板與底座相連接;滑板,可活動地設置于底座上;連接板,連接板的第一端與滑板相連接,連接板的第二端與第一擋針和第二擋針相連接,上料推桿設置于連接板上,驅動部設置于底座上,驅動部驅動滑板以使上料推桿、第一擋針以及第二擋針相對支撐板運動。
進一步地,當上料推桿位于第一承載位置時,第一擋針或第二擋針位于阻擋位置。
進一步地,分料部包括:分料板,分料板上開設有開口,當分料部位于承載位置時,銅環(huán)位于開口內,分料部通過形成在分料板上的開口的邊沿帶動銅環(huán)至卸載位置。
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