[發(fā)明專利]一種提高造紙法再造煙葉提取率的方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710029172.5
• 申請日: 2017-01-16
• 公開（公告）號: CN106617258A
• 公開（公告）日: 2017-05-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳正春;李偉;蔡有學(xué);劉志平;趙建華;陳遠(yuǎn)祥;矣勇波;李貴波;楊紹壽;黃艷;馬會斌;鐘亮;陳才能;劉永謙
• 申請（專利權(quán)）人: 云南中煙再造煙葉有限責(zé)任公司
• 主分類號: A24B3/14
• 分類號: A24B3/14
• 代理公司: 昆明大百科專利事務(wù)所53106
• 代理人: 李云

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬造紙法再造煙葉生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

造紙法再造煙葉的生產(chǎn)，是使用卷煙加工過程中產(chǎn)生的煙葉碎片和煙梗以及其他非煙草纖維作為混合原料，經(jīng)過溶劑提取、提取液濃縮后做涂布液、提取后的固形物利用造紙法打漿、抄造成型、涂布液回涂、干燥及分切等生產(chǎn)流程，獲得可供卷煙工業(yè)使用的再造煙葉。

作為造紙法再造煙葉生產(chǎn)主要原料的煙片、煙未、煙梗，在生產(chǎn)過程中主要采用70～85℃熱水作為溶劑進(jìn)行提取。經(jīng)初步過濾后，采用造紙行業(yè)的壓榨機(jī)進(jìn)行固液分離，以得到用于保持煙草香氣物征的提取液和固體物料待用。由于煙草原料含植物纖維少，在壓榨過程中受力低，壓榨干度低，固液分離不徹底，導(dǎo)致提取率及煙膏得率較低，后期生產(chǎn)時，涂布液和片基的量不匹配，物料平衡差。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的正是為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種提高造紙法再造煙葉提取率的方法，以解決造紙法再造煙葉生產(chǎn)過程中提取率較低，煙膏得率較低，物料平衡較差的問題。

本發(fā)明的目的是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的。

一種提高造紙法再造煙葉提取率的方法，方法如下：

(1)在造紙法再造煙葉生產(chǎn)提取工序稱取再造煙葉原料配方重量的3～8％商品木漿，投入水力碎漿機(jī)，按比例添加提取工藝溫度要求的熱水疏解配制成質(zhì)量濃度不超過10％的商品木漿漿料，在貯漿池中備用；

(2)步驟(1)得到的質(zhì)量濃度不超過10％的商品木漿漿料，以電子流量計控制商品木漿絕干添加量，絕干添加量為通過電子流量計累計量乘以商品木漿漿料濃度，添加量控制不超過再造煙葉原料重量的10％，由渣漿泵經(jīng)管道輸送到煙草原料提取器中，與煙草原料混合均勻，在提取工藝條件下共同提取20～60min，得到再造煙葉原料與商品木漿的混合工序產(chǎn)物；

(3)步驟(2)得到再造煙葉原料與商品木漿的混合工序產(chǎn)物經(jīng)濾水螺旋輸送機(jī)濾去大部分提取液，進(jìn)入壓榨機(jī)內(nèi)進(jìn)行壓榨，擠出纖維內(nèi)液體，實現(xiàn)固液分離，得到提取液。

本發(fā)明將只在配漿工藝添加商品木漿前移至提取工序，與煙草原料同時進(jìn)行提取，經(jīng)初濾提取液后進(jìn)入壓榨機(jī)進(jìn)行固液分離，提高壓榨干度，提高提取液得率，進(jìn)而提高煙膏得率，解決再造煙葉生產(chǎn)過程中物料平衡的問題。

本發(fā)明優(yōu)化了再造煙葉生產(chǎn)過程中的提取工藝，具體體現(xiàn)在以下幾點：

a.商品木漿在再造煙葉生產(chǎn)過程中起到增加再造煙葉耐加工性的作用，分別在不同工序加入不增加使用量，不降低使用目的，對產(chǎn)品質(zhì)量無影響；

b.加入商品木漿后再造煙葉生產(chǎn)過程中壓榨干度從目前的19～22％提高至27～29％；

c.加入商品木漿后再造煙葉生產(chǎn)過程中壓榨提取液得率提高45％，煙膏得率提高23％。

具體實施方式

一種提高造紙法再造煙葉提取率的方法，方法如下：

(1)在造紙法再造煙葉生產(chǎn)提取工序稱取再造煙葉原料配方重量的3～8％商品木漿，投入水力碎漿機(jī)，按比例添加提取工藝溫度要求的熱水疏解配制成質(zhì)量濃度不超過10％的商品木漿漿料，在貯漿池中備用；

(2)步驟(1)得到的質(zhì)量濃度不超過10％的商品木漿漿料，以電子流量計控制商品木漿絕干添加量，絕干添加量為通過電子流量計累計量乘以商品木漿漿料濃度，添加量控制不超過再造煙葉原料重量的10％，由渣漿泵經(jīng)管道輸送到煙草原料提取器中，與煙草原料混合均勻，在提取工藝條件下共同提取20～60min，得到再造煙葉原料與商品木漿的混合工序產(chǎn)物；

(3)步驟(2)得到再造煙葉原料與商品木漿的混合工序產(chǎn)物經(jīng)濾水螺旋輸送機(jī)濾去大部分提取液，進(jìn)入壓榨機(jī)內(nèi)進(jìn)行壓榨，擠出纖維內(nèi)液體，實現(xiàn)固液分離，得到提取液。

將采用本發(fā)明方法生產(chǎn)的再造煙葉與現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)方式生產(chǎn)的再造煙葉制成樣煙，經(jīng)專業(yè)評吸委員感官評價，認(rèn)為利用本發(fā)明方法制得的再造煙葉在香氣上有所提升，雜氣和刺激性得到改善。對本發(fā)明方法生產(chǎn)的再造煙葉按照煙草行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)YC/T16-2014進(jìn)行物理和化學(xué)指標(biāo)檢測比較，物理指標(biāo)、化學(xué)指標(biāo)基本保持一致，對生產(chǎn)過程沒有影響。

添加量計算公式：

公式一：

公式二：T＝C×V

式中：

C----------------商品木漿漿料濃度(％)；

m1----------------商品木漿漿料重量kg；

m2----------------按比例添加工藝要求溫度熱水量kg；

T----------------添加到煙草原料提取器中的商品木漿絕干重量kg；

V----------------經(jīng)過電子流量計的商品木漿漿料累計量。