[發明專利]一種真絲織物預處理及用天然植物染料印花的方法

有效

• 申請號: 201710029153.2
• 申請日: 2017-01-16
• 公開（公告）號: CN106758401B
• 公開（公告）日: 2019-03-26
• 發明（設計）人: 曹紅梅;張茜茜;於琴;張榮滄;朱亞偉
• 申請（專利權）人: 常州紡織服裝職業技術學院
• 主分類號: D06P3/04
• 分類號: D06P3/04;D06P1/34;D06P5/04;D06P5/08;D06M13/203;D06M13/192;D06M15/263;D06M101/12
• 代理公司: 江蘇愛信律師事務所 32241
• 代理人: 唐小紅

本發明公開了一種真絲織物預處理及用天然植物染料印花的方法，包括預處理、印花、蒸化、水洗和烘干。先用多羧酸溶液處理真絲織物，再用含金屬離子媒染劑和天然植物染料的印花色漿印制真絲織物，經蒸化和水洗的真絲印花織物，具有非印花區白地部分不會沾上金屬離子的顏色、印花區得色量、牢度明顯提高的優勢，且具有工藝簡單、廢水廢渣排放少的優點。

技術領域

本發明具體涉及一種真絲織物預處理及用天然植物染料印花的方法，屬于織物印染技術領域。

背景技術

天然染料對織物印花過程中，為提高印制時的得色量及牢度，一般需結合金屬離子媒染的方法進行。常用的解決方法有以下三種，第一種方法是先用含有金屬媒染劑的印花漿在真絲織物上印制，再用天然染料染色，能取得較好的效果，但是其不足是沒有印制媒染劑的地色也會同時被染上顏色，只是地色和花色的顏色不同，不能得到白地印花織物。第二種方法是采用預媒染的方法，先對要印花的織物用媒染劑進行媒染處理后再印花，這種印花方法色漿穩定性較好，但其不足是對織物進行預媒染時，多數媒染劑自身存在一定的顏色會附著到織物上，這樣白地部分會有金屬離子的顏色，也得不到白地的印花織物。第三種方法是先采用預媒染方法對織物進行媒染，織物印花后，再在白地部分印制媒染劑去除色漿，可獲得地色為白地的印花織物，較好的解決了白地不白的問題，但是該工藝只適合于去除特定的媒染劑，且多了一道去除媒染劑的印制工序，工藝較為繁瑣。

發明內容

本發明主要是為克服上述方法中白地不白或是印制工藝繁瑣的問題展開研究的。本發明所創造的技術方案如下：

真絲用多羧酸預處理→晾干或烘干→印花→烘干→汽蒸→水洗→烘干。即在天然染料印花前先用酒石酸、檸檬酸、蘋果酸、聚馬來酸、衣康酸等多羧酸對真絲織物進行改性預處理，然后再采用媒染印花同漿一步法工藝印花，最后再烘干、蒸化、水洗、烘干，得到天然染料印花真絲織物。

多羧酸預處理工藝為以下兩種方法任選一種：

(1)常溫浸軋法：用5-30g/L的多羧酸溶液浸軋真絲織物，一浸一軋或二浸二軋，軋余率為60-90％，再自然風干或紅外烘干備用。

(2)加熱浸煮法：用濃度為0.5-3％owf的多羧酸溶液，浴比1：50，在35-70℃溫度下浸煮10-60min后，水洗后再自然風干或紅外烘干備用。

印花色漿組成(按重量百分比)：天然植物染料2-10％，印花原糊55-80％，金屬離子媒染劑0.0005-0.003mol/100g，去離子水15-40％；印花原糊為：海藻酸鈉糊；金屬離子媒染劑為：二價鐵鹽、三價鐵鹽、三價鋁鹽、二價鋅鹽、四價鈦鹽的一種或是兩種的混和物。

印花后烘干條件：100-115℃，烘干時間：3-6min。

蒸化條件：汽蒸溫度100-120℃，汽蒸時間20-40min，蒸汽為飽和蒸汽。

有益效果

本發明技術方案用于克服天然染料印花時存在的白地不白或是印制工藝繁瑣問題，其優點在于：

(1)采用多羧酸對織物進行預處理，不需再對全部織物進行媒染，白地部分不會沾上金屬離子的顏色，可以有效解決印花織物白地不白的問題，并且得色量比天然染料直接印花有明顯提高，印制織物各項牢度好。

(2)工藝較為簡單，預處理后媒染與印花一步完成，省時、節能、廢水廢渣排放少，經濟、環境效益明顯。

具體實施方式

以下結合具體實施例詳細說明本發明技術方案。

實施例1

多羧酸對真絲織物預處理改性：用10g/L衣康酸浸軋真絲織物，二浸二軋，軋余率75％，自然風干后備用。