[發(fā)明專利]一種多用途帶式烘干壓濾機(jī)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710029061.4
• 申請(qǐng)日: 2017-01-16
• 公開（公告）號(hào): CN106705576A
• 公開（公告）日: 2017-05-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周潔
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 成都兆豐斯諾科技有限公司
• 主分類號(hào): F26B5/14
• 分類號(hào): F26B5/14;F26B15/18;F26B25/00;F26B25/02;F26B25/04
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及干燥設(shè)備領(lǐng)域，具體是指一種多用途帶式烘干壓濾機(jī)。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)化工、食品、醫(yī)藥、環(huán)保等行業(yè)中，需要對(duì)一些材料進(jìn)行脫水烘干處理，從而得到濃縮的干燥物料，便于運(yùn)輸、儲(chǔ)存或使用，以前是使用人工進(jìn)行晾曬烘干，不僅烘干時(shí)間較長(zhǎng)，而且烘干效果較低。現(xiàn)代工業(yè)是采用自動(dòng)化作業(yè)，大批量地進(jìn)行生產(chǎn)，所以在生產(chǎn)線上需要一種能夠穩(wěn)定長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行烘干作業(yè)的裝置。

現(xiàn)有的工藝中常常使用帶式烘干機(jī)，所述的帶式烘干機(jī)是將物料均勻鋪灑在網(wǎng)帶上，然后利用風(fēng)機(jī)不停地吹熱風(fēng)進(jìn)行烘干的機(jī)器；但是現(xiàn)有的技術(shù)要實(shí)現(xiàn)較高的干燥效率，就必須采用大功率鼓風(fēng)機(jī)或者巨大的機(jī)身，而長(zhǎng)時(shí)間使用成本較高，且對(duì)供電電路的要求較高，也需要較大的廠房面積，所以進(jìn)一步增加了建設(shè)成本；但如果采用體積較小或者功率較低的帶式烘干機(jī)，其烘干效率交底，無(wú)法達(dá)到生產(chǎn)要求。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明提供一種將帶式烘干和帶式壓濾技術(shù)相結(jié)合的且具有較高費(fèi)效比的一體式多用途帶式烘干壓濾機(jī)。

本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種多用途帶式烘干壓濾機(jī)，包括中空結(jié)構(gòu)的機(jī)箱，所述機(jī)箱壁上設(shè)有進(jìn)料口和出料口，所述機(jī)箱內(nèi)下部水平設(shè)置有底梁，所述底梁上部設(shè)有的立架，所述立架頂端固定在機(jī)箱內(nèi)頂部，立架上部設(shè)有壓濾帶系統(tǒng)，所述壓濾帶系統(tǒng)包括橫置在立架上且均套有皮帶的上壓濾輥組和下壓濾輥組，所述上壓濾輥組和下壓濾輥組的皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，下壓濾輥組一端延伸至進(jìn)料口下部，立架下部設(shè)有與壓濾帶系統(tǒng)配合接料的烘干帶系統(tǒng)，所述烘干帶系統(tǒng)包括多個(gè)橫置在立架上且便于物料層層下落烘干的烘干輥組，所述烘干輥組均套有傳動(dòng)帶，相鄰烘干輥組橫向交錯(cuò)設(shè)置且轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，最下部的烘干輥組一端延伸至出料口上部，機(jī)箱外部設(shè)有給壓濾帶系統(tǒng)和烘干帶系統(tǒng)傳動(dòng)的電機(jī)，底梁下部還設(shè)有蓄水槽，機(jī)箱外壁上設(shè)有與蓄水槽連通的出水管，機(jī)箱外部還設(shè)有與機(jī)箱內(nèi)部連通的熱風(fēng)機(jī)。本發(fā)明是一種一體式結(jié)構(gòu)的干燥設(shè)備，改進(jìn)點(diǎn)主要是將帶式壓濾技術(shù)和帶式烘干技術(shù)相結(jié)合，從而形成的一種高效的干燥裝置。通過將帶式壓濾技術(shù)與帶式烘干技術(shù)結(jié)合，在初期利用帶式壓濾技術(shù)從而壓出物料中的大部分水分，然后再通過小功率的熱風(fēng)機(jī)長(zhǎng)時(shí)間的烘干，既能夠達(dá)到較好的烘干效率，又能夠節(jié)約能源，提高費(fèi)效比。而本發(fā)明能夠運(yùn)用在多個(gè)行業(yè)的生產(chǎn)中，比如化工、中草藥和食品加工業(yè)的原材料脫水烘干過程中，或者特殊工藝上的污泥烘干處理，都可以采用本發(fā)明。

機(jī)箱內(nèi)部設(shè)有兩個(gè)功能結(jié)構(gòu)，其中壓濾帶系統(tǒng)設(shè)置在立架上部，用于第一級(jí)處理，其原理是利用兩組間隙逐漸縮小的皮帶傳送輥組進(jìn)行碾壓脫水，而具體的皮帶間隙距離和傳動(dòng)設(shè)置均為現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述；而烘干帶系統(tǒng)是設(shè)置在壓濾帶系統(tǒng)下部的立架上，通過交錯(cuò)設(shè)置的多組烘干輥組進(jìn)行熱風(fēng)烘干，從而提高物料的烘干時(shí)間，提高烘干效率，因?yàn)槌詈笠粋€(gè)烘干輥組外，其余的烘干輥組的長(zhǎng)度相同，所以所述的交錯(cuò)設(shè)置即為相鄰兩個(gè)烘干輥組的水平位置交錯(cuò)設(shè)置。例如上部的烘干輥組相較于下部相鄰烘干輥組向左偏出一定距離，就使得上部的烘干輥組其右側(cè)短于下部相鄰的烘干輥組，而且上部的烘干輥組的傳動(dòng)帶是順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，使得物料被傳動(dòng)帶帶向右端，然后滑到盡頭時(shí)便向下落，正好被下部相鄰的烘干輥組接住；然后下部的烘干輥組又是逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將物料又向左側(cè)移動(dòng)，于是使得物料在多組烘干輥組間依次下落并進(jìn)行層層來(lái)回傳送烘干，在有限的空間內(nèi)盡可能增加物料與熱風(fēng)的接觸時(shí)間，提高烘干效率，而最后一層烘干輥組是將物料傳輸?shù)匠隽峡谔幣懦觯詫⑵湟欢嗽O(shè)置在出料口上部。而所述的熱風(fēng)機(jī)吹進(jìn)機(jī)箱內(nèi)部的熱風(fēng)溫度范圍在50-70°，而本發(fā)明采用的皮帶材質(zhì)均能夠在這一溫度范圍內(nèi)穩(wěn)定工作。而本發(fā)明中采用的烘干帶系統(tǒng)也是現(xiàn)有技術(shù)，是多層式帶式干燥技術(shù)，其原理為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的，在此不再過多贅述。

本發(fā)明的工作流程為：首先物料從進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)箱中，然后落到下壓濾輥組上，然后上、下壓濾輥組雖然皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，但是相鄰兩側(cè)皮帶傳輸方向相同，于是物料隨著上、下壓濾輥組之間間隙縮小從而達(dá)到物理擠壓脫水的效果；然后物料從下壓濾輥組一端落出并落到烘干輥組上，通過層層的烘干輥組緩慢的傳輸時(shí)，從機(jī)箱底部吹上來(lái)的熱風(fēng)長(zhǎng)時(shí)間與物料接觸，從而達(dá)到烘干的效果，最后物料從最下部的烘干輥組一端的出料口落出，完成烘干作業(yè)。

為更好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，進(jìn)一步地，所述立架為工字型結(jié)構(gòu)，立架包括固定在兩側(cè)的排架和橫置在排架之間的橫架。現(xiàn)在將立架限定為一個(gè)具體的工字形結(jié)構(gòu)框架，不僅能夠?yàn)閴簽V帶系統(tǒng)和烘干帶系統(tǒng)提供較好的支撐，還盡可能減少了結(jié)構(gòu)用料，減輕了整個(gè)裝置的重量。