[發明專利]一種固體廢棄物與煤共熱解的方法

有效

• 申請號: 201710028909.1
• 申請日: 2017-01-16
• 公開（公告）號: CN107057730B
• 公開（公告）日: 2020-05-26
• 發明（設計）人: 何建祥;劉明會;張紀剛;何方;魏超;齊濤;崔凱
• 申請（專利權）人: 西安三瑞實業有限公司
• 主分類號: C10B53/02
• 分類號: C10B53/02;C10B53/04;C10B53/07
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責任公司 61200
• 代理人: 姚詠華

1.一種固體廢棄物與煤共熱解的方法，其特征在于，該方法包括下述步驟：

1)將固體廢棄物與煤分別經破碎機(2、5)破碎至所需粒徑后，分別由計量設備(3、6)定量加入至混合料倉(7)，進行混合后得到混合料；

2)混合料送入干燥設備(8)，在此升溫并干燥，干燥尾氣通過引風機(10)經除塵器(9)除塵達標后排放；

3)經干燥脫水、升溫后的混合料送入臥式回轉窯爐(11)進行熱解，得到固態熱解產物半焦和氣態熱解產物含有焦油氣的煤氣；

4)半焦從臥式回轉窯爐(11)出料端排出爐體，經出料鎖氣設備送入冷卻設備(16)，冷卻后送入篩分設備(18)，得到不同粒徑的半焦；

5)含有焦油氣的煤氣從臥式回轉窯爐(11)導氣管排出爐體，經油氣分離凈化設備(17)，得到焦油和煤氣；

一部分煤氣作為混合料熱解的熱源，剩余部分煤氣作為煤氣產品；作為熱源的煤氣與經空氣換熱器(14)被外排熱煙氣加熱至200℃的熱空氣在熱風爐(12)內混合燃燒，再與來自高溫循環風機(13)的循環熱煙氣混合形成750～850℃的熱煙氣，然后進入臥式回轉窯爐(11)對混合料進行加熱；換熱后的450～550℃的循環熱煙氣經高溫循環風機(13)一部分回熱風爐(12)，另一部分作為外排熱煙氣經空氣換熱器(14)與助燃空氣換熱后溫度降至150～200℃后經煙囪(15)排空；

所述步驟1)中，由計量設備(3、6)定量加入混合料倉(7)按照固體廢棄物與煤質量比為(1～3)：1的比例進行混合后得到混合料；

所述固體廢棄物為城市生活垃圾、廢塑料、污泥、廢橡膠和農林廢棄物。

2.根據權利要求1所述的一種固體廢棄物與煤共熱解的方法，其特征在于，所述步驟1)中，固體廢棄物與煤經破碎機(2、5)破碎至所需粒徑≤30mm。

3.根據權利要求1所述的一種固體廢棄物與煤共熱解的方法，其特征在于，所述步驟2)中，對于水分含量＞7％的混合料，混合料通過進料鎖氣設備送入干燥設備(8)；對于水分含量≤7％的混合料，計量后由混合料倉(7)經進料鎖氣裝置直接送入臥式回轉窯爐(11)進行熱解。

4.根據權利要求3所述的一種固體廢棄物與煤共熱解的方法，其特征在于，所述干燥設備(8)采用熱煙氣干燥或蒸汽管干燥，所需熱量由干燥供熱系統提供：

當采用熱煙氣干燥時，通過燃燒裝置(801)連通干燥設備(8)，經干燥設備(8)出口循環管連通除塵裝置(804)，通過熱煙氣循環風機(803)分別連通燃燒裝置(801)和排煙裝置(802)，熱煙氣在干燥設備(8)中與物料直接換熱；

當采用蒸汽管干燥時，通過鍋爐蒸汽管道連通干燥設備(8)，蒸汽在干燥設備(8)列管內與筒體內的物料進行換熱。

5.根據權利要求1所述的一種固體廢棄物與煤共熱解的方法，其特征在于，所述臥式回轉窯爐(11)包括但不限于內熱式、外熱式、夾套式或列管式。

6.根據權利要求1所述的一種固體廢棄物與煤共熱解的方法，其特征在于，所述步驟2)中，干燥溫度為80～95℃，干燥后的物料含水量≤5％，干燥升溫后的物料終溫在80～150℃。

7.根據權利要求1所述的一種固體廢棄物與煤共熱解的方法，其特征在于，所述步驟3)中，干燥脫水、升溫后的混合料經出料鎖氣設備送入臥式回轉窯爐(11)進行熱解，熱解溫度為450～700℃，熱解反應時間為40min～2h。