[發(fā)明專利]一種鎳的濕法制備工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710028857.8
• 申請日: 2017-01-16
• 公開（公告）號: CN106756101B
• 公開（公告）日: 2018-12-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張學(xué)核;李江平;羅建江;李渭鵬;張宇飛;王春海;華維;馬曉磊;張?zhí)┞?/a>
• 申請（專利權(quán)）人: 新疆新鑫礦業(yè)股份有限公司阜康冶煉廠
• 主分類號: C22B23/00
• 分類號: C22B23/00;C25C1/08;C22B3/04;C22B3/44
• 代理公司: 北京國昊天誠知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11315
• 代理人: 許志勇

本申請公開了一種鎳的濕法制備工藝，包括水淬金屬化高冰鎳；球磨，濃密機(jī)沉降，一段常壓，一段浸出液即成品液采用電氧化制備的NIOOH進(jìn)行除鈷，經(jīng)液固分離得到凈化的除鈷后液調(diào)酸進(jìn)行電積得到電鎳；電積后液經(jīng)過“洗鈉沉鎳”排除溶液中Na+，再用陽極液調(diào)配NiCO₃制備陰極液，之后再將陰極液與除鈷后液混合調(diào)酸直接進(jìn)行電積，得到電鎳；陽極液、返鎳液轉(zhuǎn)化陰極液可省去陽極液液返回浸出系統(tǒng)的步驟，用內(nèi)部的短路循環(huán)替代了原復(fù)雜冗長的循環(huán)線路，極大降低了溶液的循環(huán)成本，并增加了陰極液的產(chǎn)量，減輕磨浸車間的生產(chǎn)負(fù)荷，同時可以平衡系統(tǒng)的酸量。

技術(shù)領(lǐng)域

本申請屬化工技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種鎳的濕法制備工藝。

背景技術(shù)

目前鎳的濕法冶煉工藝制備工藝為：采用一段常壓、一段加壓的兩級逆流浸出工藝，將銅、鐵、貴金屬抑制于浸出渣中，鎳鈷被選擇性浸出進(jìn)入溶液，凈化工藝采用NiOOH(黑鎳)除鈷法，凈化后的浸出液用電解沉積法產(chǎn)出金屬鎳。該工藝具有金屬回收率高，且工藝過程中無有害氣體的使用和產(chǎn)生，有利于環(huán)境保護(hù)的優(yōu)點。

但是，該套濕法工藝隨著冶煉廠產(chǎn)能規(guī)模的不斷擴(kuò)大，許多工藝問題凸顯出來，如工藝繁雜，冗長等，其處理成本遠(yuǎn)高于其他鎳生產(chǎn)工藝，為提高企業(yè)生存空間，優(yōu)化工藝、控制生產(chǎn)成本已迫在眉睫。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本申請的目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種能夠優(yōu)化工藝、縮短工藝流程、降低生產(chǎn)成本來解決生產(chǎn)技術(shù)瓶頸的鎳的濕法制備工藝。

為了解決上述技術(shù)問題，本申請開了一種鎳的濕法制備工藝，其特征在于包括以下步驟：

步驟1：水淬金屬化高冰鎳；

步驟2：利用球磨機(jī)將經(jīng)過水淬的高冰鎳進(jìn)行球磨，球磨后進(jìn)入濃密機(jī)沉降，底流用加壓浸出液和陽極液經(jīng)漿化配料；

步驟3：進(jìn)行一段常壓，一段常壓浸出礦漿合格后進(jìn)入濃密機(jī)，礦漿沉降液固分離，溢流液經(jīng)過濾后成為合格成品液，浸出渣經(jīng)陽極液和返液漿化配料進(jìn)行二段常壓，分離渣進(jìn)行加壓浸出，加壓浸出礦漿進(jìn)行液固分離，分離液返回常壓浸出；

步驟4：一段浸出液即成品液采用電氧化制備的NIOOH進(jìn)行除鈷，經(jīng)液固分離得到凈化的除鈷后液調(diào)酸進(jìn)行電積得到電鎳；

電積后液經(jīng)過“洗鈉沉鎳”排除溶液中Na+，再用陽極液調(diào)配NiCO₃制備陰極液，之后再將陰極液與除鈷后液混合調(diào)酸直接進(jìn)行電積，得到電鎳。

進(jìn)一步，包括兩段球磨機(jī)，一臺Φ2100×4500mm的球磨機(jī)作為一段球磨，兩臺普通球磨機(jī)作為二段球磨。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請可以獲得包括以下技術(shù)效果：

陽極液、返鎳液轉(zhuǎn)化陰極液可省去陽極液液返回浸出系統(tǒng)的步驟，用內(nèi)部的短路循環(huán)替代了原復(fù)雜冗長的循環(huán)線路，極大降低了溶液的循環(huán)成本，并增加了陰極液的產(chǎn)量，減輕磨浸車間的生產(chǎn)負(fù)荷，同時可以平衡系統(tǒng)的酸量。

純凈的陽極液中和洗鈉，由于陽極液中Cu、Fe等雜質(zhì)濃度低，生產(chǎn)的NiCO₃在溶解后溶液雜質(zhì)低，可以達(dá)到成品液的雜質(zhì)要求標(biāo)準(zhǔn)，具備NiCO₃溶解液用做成品液或陰極液的條件直接調(diào)酸后電積使用，從而使NiCO₃溶解液不再返回上一段加壓工序，以優(yōu)化溶液的循環(huán)路徑，減少加壓工序處理陽極液的負(fù)荷，降低成品液造液成本利用，可有效縮短100m³/天陽極液循環(huán)量，增大陰極液流量，穩(wěn)定工藝生產(chǎn)，保證電鎳高電流生產(chǎn)同時大大降低溶液循環(huán)費用。

新增一臺Φ2100×4500mm的球磨機(jī)，新增球磨機(jī)可以與現(xiàn)在的3#、或4#球磨機(jī)組成一、二段串聯(lián)開路磨礦，將新增球磨機(jī)作為一段球磨，現(xiàn)有的3#、或4#球磨機(jī)當(dāng)作二段球磨，實現(xiàn)單獨閉路磨礦，適應(yīng)原料的多樣性，以達(dá)到降低生產(chǎn)成本的目的。

附圖說明