[發明專利]一種干礦砂加工工藝及裝置

有效

• 申請號: 201710028720.2
• 申請日: 2017-01-16
• 公開（公告）號: CN106733669B
• 公開（公告）日: 2019-04-19
• 發明（設計）人: 孔維江;銀聯軍;葉曉洪;羅鑫
• 申請（專利權）人: 貴州開磷有限責任公司
• 主分類號: B07B15/00
• 分類號: B07B15/00
• 代理公司: 貴陽睿騰知識產權代理有限公司 52114
• 代理人: 谷慶紅

本發明提供了一種干礦砂加工工藝及裝置，所述方法是以初級粉碎的磷礦石為原料，經過初篩、二篩、混合細碎、三篩得到干礦砂，其干礦砂的含水率在3％以下，粒徑在5mm以下；所述加工裝置包括初篩機、振動分篩機、濕礦砂儲料倉、塊礦儲料倉、大塊堆放倉、細碎機、細篩機、成品倉和礦砂堆放倉；其中初篩機的出口分為塊礦出口和濕礦砂出口，其中塊礦出口與振動分篩機連接，濕礦砂出口與濕礦砂儲料倉連接；塊礦儲料倉與細碎機連接，細碎機與細篩機連接，細篩機的出口分為成品出口和礦砂出口，成品出口與成品倉連接，礦砂出口與礦砂堆放倉連接。本發明不需要經過烘干設備烘干，直接破碎篩分就可以得到合格產品，工作效率高，并且成品率高。

技術領域

本發明屬于化工原材料處理領域，尤其涉及一種干礦砂加工工藝及裝置。

背景技術

眾所周知，目前出口的干礦砂的要求為：P₂Q₅含量為32％以上，含水量為3％以下，粒度5mm以下，為此一般干礦砂的加工工藝為，將P₂Q₅含量為32％以上的磷礦石先進行細碎，再進行烘干。此工藝需要高品位的磷礦石，需要烘干爐進行烘干，消耗大量的能源，并且對環境造成污染。

發明內容

為解決上述技術問題，本發明提供了一種干礦砂加工工藝及裝置，通過以下技術方案得以實現。

本發明提供的一種干礦砂加工工藝，其特征在于：以初級粉碎的磷礦石為原料，經過初篩、二篩、混合細碎、三篩得到干礦砂，其干礦砂的含水率在3％以下，粒徑在5mm以下，所述的混合細碎為塊礦與濕礦砂混合細碎。

進一步的，所述的初篩的篩選機篩孔孔徑為20mm。

進一步的，所述的二篩采用振動分篩，其篩選機孔徑為100mm。

進一步的，所述的混合細碎為二篩步驟中篩選出的20～100mm的塊礦與初篩步驟中篩選出的0～20mm的濕礦砂混合細碎，

進一步的，所述的混合細碎的時間在20～40min。

進一步的，所述的塊礦與濕礦砂的混合比例為10:2～3。

進一步的，所述的三篩的篩選機篩孔孔徑為5mm。

同時，本發明還提供了一種干礦砂加工裝置，包括初篩機、振動分篩機、濕礦砂儲料倉、塊礦儲料倉、大塊堆放倉、細碎機、細篩機、成品倉和礦砂堆放倉；其中初篩機的出口分為塊礦出口和濕礦砂出口，其中塊礦出口與振動分篩機連接，濕礦砂出口與濕礦砂儲料倉連接；振動分篩機的出口分為大塊礦出口和小塊礦出口，大塊礦出口與大塊堆放倉連接，小塊礦出口與塊礦儲料倉連接，塊礦儲料倉與細碎機連接，細碎機與細篩機連接，細篩機的出口分為成品出口和礦砂出口，成品出口與成品倉連接，礦砂出口與礦砂堆放倉連接。

進一步的，為了增加細碎機的粉碎效率，增加細碎機的摩擦生熱能量，所述的濕礦砂儲料倉與細碎機連接，將濕礦砂于小塊礦混合在一起進行細碎，使得細碎效果更好，濕礦砂與小塊礦混合在一起進行細碎時，其摩擦系數更大，使得產生的熱量越多，實現了細碎并加熱烘干的工序，在使用時，細碎機的處理時間為20～40min，能夠實現其成品的含水量低于3％。

本發明的有益效果在于：本發明提供的干礦砂生產工藝及設備，不需要烘干，直接破碎篩分就可以得到合格產品，工作效率高，并且成品率高。經過檢測，本工藝及設備生產出的干礦砂的含水量為2.5％以下，粒度為5mm及以下，P₂Q₅含量為33％以上，其成品率為70％以上。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖；

圖中：101-初篩機，102-振動分篩機，103-濕礦砂儲料倉，104-塊礦儲料倉，105-大塊堆放倉，106-細碎機，107-細篩機，108-成品倉，109-礦砂堆放倉。