[發(fā)明專利]水洗布材料熱熔膠涂布工藝

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201710028167.2
• 申請日: 2017-01-13
• 公開（公告）號: CN106739173A
• 公開（公告）日: 2017-05-31
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 林向榮
• 申請（專利權(quán)）人: 永道無線射頻標(biāo)簽（揚州）有限公司
• 主分類號: B31D1/02
• 分類號: B31D1/02
• 代理公司: 北京輕創(chuàng)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11212
• 代理人: 談杰

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及水洗布生產(chǎn)工藝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及水洗布材料熱熔膠涂布工藝。

背景技術(shù)

隨著防偽技術(shù)的不斷發(fā)展，防偽標(biāo)識的應(yīng)用領(lǐng)域也在不斷滲透各行各業(yè)，人們對防偽標(biāo)識的使用要求也在不斷地變化和發(fā)展，傳統(tǒng)的防偽標(biāo)識都是做成不干膠標(biāo)簽然后黏貼到被貼物上面，但是由于各種被貼物的表面能不同，防偽標(biāo)識與被貼物的粘合強(qiáng)度就有所不同，特別是在布匹使用領(lǐng)域，傳統(tǒng)的防偽標(biāo)簽黏貼到布匹上面就會出現(xiàn)不牢固，易脫落的問題；另外，防偽標(biāo)簽硬度較大，應(yīng)用在服裝時會造成人體不舒適,不適合直接縫在服裝上；現(xiàn)有技術(shù)通過對水洗布進(jìn)行涂膠來粘貼防偽標(biāo)記，將防偽干標(biāo)簽直接封裝在水洗布內(nèi)部，實現(xiàn)防偽標(biāo)簽柔軟化，可以直接縫在衣服上；在小量試生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)水洗布料耐熱性差，而現(xiàn)有覆合量產(chǎn)工藝采用直接涂布熱熔膠在水洗布的方式，會產(chǎn)生水洗布料褶皺，難以滿足其生產(chǎn)需求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供水洗布材料熱熔膠涂布工藝，解決了現(xiàn)有技術(shù)中水洗布生產(chǎn)時容易產(chǎn)生褶皺，影響使用的技術(shù)問題；

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：

水洗布材料熱熔膠涂布工藝，包括以下步驟：

S1：將底材和水洗布放卷；

S2：對底材進(jìn)行涂膠；

S3：將底材的涂膠面與水洗布進(jìn)行復(fù)合，使得涂膠從底材面轉(zhuǎn)移至水洗布面，然后將底材與水洗布進(jìn)行分離；

S4：將干標(biāo)簽裁切成單張，通過吸風(fēng)鼓的同步旋轉(zhuǎn)功能將干標(biāo)簽轉(zhuǎn)移到水洗布上，進(jìn)行復(fù)合；

S5：對水洗布標(biāo)簽進(jìn)行模切；

S6：對水洗布標(biāo)簽進(jìn)行電性測試；

S7：對水洗布標(biāo)簽進(jìn)行分條收卷。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進(jìn)：

進(jìn)一步地，所述步驟S2中涂膠的噴膠量為10-32g/㎡,工作溫度是160-170℃，底材的走帶速度為10-90m/min。

進(jìn)一步地，所述步驟S3的分離方法為將通過設(shè)置兩個從動輥將底材與水洗布進(jìn)行分離，所述從動輥之間的夾角為5°-90°，采用本步的有益效果是利用從動輥之間的夾角，在行進(jìn)過程中方便底材和水洗布的分離。

進(jìn)一步地，所述步驟S4中裁切的工作溫度為20-30℃。

進(jìn)一步地，所述步驟S5模切的工作溫度為20-50℃。

進(jìn)一步地，所述底材為離型紙。

本發(fā)明的有益效果：

本發(fā)明為水洗布材料熱熔膠涂布工藝，在原有的直接對水洗布涂膠，改為通過底材將膠材轉(zhuǎn)移至水洗布表面，其中底材為離型紙，利用離型紙與膠材的結(jié)合性較差，來轉(zhuǎn)移膠材，使得水洗布表面既有膠材，又不會因為溫度過高而產(chǎn)生布料褶皺，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實施例中的水洗布材料熱熔膠涂布工藝的流程示意圖；

圖2是本發(fā)明實施例中的水洗布材料熱熔膠涂布工藝的底材與水洗布分離示意圖；

附圖中，各標(biāo)號所代表的部件列表如下：

1-水洗布；2-底材；3-從動輥。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實施例1：

如圖1所示，水洗布材料熱熔膠涂布工藝，包括以下步驟：

S1：將底材和水洗布放卷，其中，底材為離型紙；

S2：對底材進(jìn)行涂膠；

S3：將底材的涂膠面與水洗布進(jìn)行復(fù)合，使得涂膠從底材面轉(zhuǎn)移至水洗布面，然后將底材與水洗布進(jìn)行分離，底材表面有硅油，硅油與膠材結(jié)合力比較弱，而水洗布表面粗糙，與熱熔膠結(jié)合力強(qiáng)；底材與水洗布覆合后，熱熔膠會轉(zhuǎn)黏在結(jié)合力較強(qiáng)的水洗布；

S4：將干標(biāo)簽裁切成單張，通過吸風(fēng)鼓的同步旋轉(zhuǎn)功能將干標(biāo)簽轉(zhuǎn)移到水洗布上，進(jìn)行復(fù)合，如圖2所示；

S5：對水洗布標(biāo)簽進(jìn)行模切；

S6：對水洗布標(biāo)簽進(jìn)行電性測試；

S7：對水洗布標(biāo)簽進(jìn)行分條收卷。

其中，所述步驟S2中涂膠的噴膠量為10g/㎡,工作溫度是160℃，底材的走帶速度為10m/min。

其中，所述步驟S3的分離方法為將通過設(shè)置兩個從動輥將底材與水洗布進(jìn)行分離，所述從動輥之間的夾角為5°，利用從動輥之間的夾角，在行進(jìn)過程中方便底材和水洗布的分離。

其中，所述步驟S4中裁切的工作溫度為20℃。

其中，所述步驟S5模切的工作溫度為20℃。

實施例2：