[發明專利]一種增強增韌廢舊汽車保險杠/高粱秸稈外皮粉復合材料的制備方法

在審

• 申請號: 201710027807.8
• 申請日: 2017-01-16
• 公開（公告）號: CN106634011A
• 公開（公告）日: 2017-05-10
• 發明（設計）人: 郭慶杰;趙梅杰;吳曼;趙軍
• 申請（專利權）人: 青島科技大學
• 主分類號: C08L101/00
• 分類號: C08L101/00;C08L97/02;C08L51/06;C08L23/08;C08L23/16;C08H8/00;C08F255/02;C08F222/06;C08F212/08
• 代理公司: 青島高曉專利事務所37104
• 代理人: 黃曉敏,于正河

1.一種增強增韌廢舊汽車保險杠/高粱秸稈外皮粉復合材料的制備方法，其特征在于具體制備過程為：

(1)復合偶聯劑醇解：將復合偶聯劑加入重量百分比濃度≥90％的乙醇溶液中進行磁力攪拌，并在30～100℃水浴加熱10～100min，制備復合偶聯劑醇解液，其中乙醇溶液質量為復合偶聯劑質量的10～20倍；

(2)氣相包覆改性秸稈外皮粉：將高粱秸稈外皮粉加入到高速混煉機中，預熱至80℃，采用高壓熔融噴霧法將步驟(1)中制備的復合偶聯劑醇解液注入高速混煉機中對高粱秸稈外皮粉進行改性，攪拌30～100min后停機靜置0.5～5h，高速混煉機機桶溫度降為室溫后取出改性高粱秸稈外皮粉末并在80～100℃下干燥10～50h備用，其中復合偶聯劑醇解液質量為高粱秸稈外皮粉質量的1～5％；

(3)增容劑制備：將甲苯和乙醇置于燒杯中作為溶劑，稱取馬來酸酐、苯乙烯、過氧化二異丙苯溶于甲苯-乙醇溶液中，再加入基體樹脂粉末攪拌后在40～100℃水浴中加熱；待甲苯-乙醇溶液揮發后，將混合物置于擠出機進行熔融接枝、切粒，得到馬來酸酐接枝顆粒，經純化后干燥得到增容劑待用；制備的增容劑中各成分的重量百分比含量為：馬來酸酐5～10％，苯乙烯5～10％，過氧化二異丙苯0.5～1％，基體樹脂粉末60～80％，乙醇用量為馬來酸酐質量的4～8倍，甲苯用量為馬來酸酐質量的1～2倍；

(4)增容劑及增韌劑的同時加入：以所制復合材料質量為基準，將50～90％廢舊汽車保險杠顆粒、10～50％步驟(2)制得的改性秸稈外皮粉、10～30％步驟(3)制得的增容劑和10～30％增韌劑同時加入高速混煉機中混合30～100min，取出后擠出注塑成型得到增強增韌廢舊汽車保險杠/高粱秸稈外皮粉復合材料。

2.根據權利要求1所述增強增韌廢舊汽車保險杠/高粱秸稈外皮粉復合材料的制備方法，其特征在于步驟(1)所述的復合偶聯劑為偶聯劑1與偶聯劑2的混合，其中偶聯劑1和偶聯劑2為硅烷偶聯劑KH550、KH560、KH570、鈦酸酯偶聯劑TCA101、TCA201中的任意兩種，但是偶聯劑1、2不能同時為硅烷偶聯劑或鈦酸酯偶聯劑，偶聯劑1、偶聯劑2的質量配比為1：1～1：5。

3.根據權利要求1所述增強增韌廢舊汽車保險杠/高粱秸稈外皮粉復合材料的制備方法，其特征在于步驟(3)中所述的基體樹脂粉末為聚丙烯、聚乙烯、乙烯-辛烯共聚物中的一種。

4.根據權利要求1所述增強增韌廢舊汽車保險杠/高粱秸稈外皮粉復合材料的制備方法，其特征在于所述廢舊汽車保險杠顆粒是先將廢舊汽車保險杠加入大型粉碎機粉碎成直徑為0.3～0.8cm的再生塑料顆粒，再將再生塑料顆粒在80～100℃下干燥5～12h制備而成。

5.根據權利要求1所述增強增韌廢舊汽車保險杠/高粱秸稈外皮粉復合材料的制備方法，其特征在于所述高粱秸稈外皮粉的制備過程為：將高粱秸稈去囊，高粱秸稈外皮剪切為0.5～1cm長的小段進行粉碎后篩選出粒度為60～120目的高粱秸稈外皮粉，并將高粱秸稈外皮粉烘干至含水率為1％～10％。

6.根據權利要求1所述增強增韌廢舊汽車保險杠/高粱秸稈外皮粉復合材料的制備方法，其特征在于所述增韌劑為乙烯-辛烯共聚物、三元乙丙橡膠中的一種或兩種。