[發明專利]一種具備低脫碳、高強度和高塑性性能的彈簧鋼在審
| 申請號: | 201710027795.9 | 申請日: | 2017-01-16 |
| 公開(公告)號: | CN106756513A | 公開(公告)日: | 2017-05-31 |
| 發明(設計)人: | 孟憲蕓;高偉 | 申請(專利權)人: | 山東雷帕得汽車技術股份有限公司 |
| 主分類號: | C22C38/02 | 分類號: | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/24;C22C38/26;C21D1/18 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 具備 脫碳 強度 塑性 性能 彈簧鋼 | ||
技術領域
本發明屬于熱壓力加工用途彈簧鋼,具體涉及一種高性能的彈簧材料及制備方法。
背景技術
中重型汽車輕量化是汽車發展的重要趨勢,在輕量化設計中必將大量采用輕量化的少片彈簧。因此,對彈簧材料提出了高強度、高塑性、低脫碳和低成本的要求,以滿足輕量化少片簧的高性能和高可行性需求。
現有的彈簧材料難以滿足低脫碳、高強度、高塑性、低合金和低成本的綜合要求,只能盡量在某一方面可以滿足。例如,51CrV4彈簧鋼可以滿足低脫碳的要求,但不滿足高強度和高塑性的要求。54SiCr6具有高強度和高塑性品質,但脫碳嚴重。
Si是提高彈簧材料強度的重要合金元素,且資源豐富、使用成本低,但會增加鋼的脫碳傾向性而導致全脫碳層的形成,這種提高強度的有益作用與形成全脫碳層的危害同時存在。至今,含Si高強度彈簧鋼的全脫碳層問題難以妥善解決。韓國浦項彈簧鋼(中國專利94191328.7公開)通過加入Ni減小全脫碳層(鐵素體層)的深度,“脫碳層深度的形成受到很大程度抑制”,但是通過這種加入稀貴合金元素的方法來解決全脫碳層問題,必然導致材料的成本大幅度提升,因此難以接受。
申請人通過多年實驗研究和分析,通過調整成分配比,能夠使彈簧材料脫碳所產生的全脫碳層在加熱過中自然去除,以此獲得低脫碳的效果,進而解決彈簧材料脫碳所產生的全脫碳層問題。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種具備低脫碳、高強度和高塑性性能的彈簧鋼,通過科學合理的成分配比,使彈簧材料脫碳所產生的全脫碳層在加熱過中自然去除,以獲得低脫碳的效果,從而解決彈簧材料脫碳所產生的全脫碳層問題;本發明解決的第二個技術問題是通過采用中碳配方,合理利用復合合金化和稀貴合金元素微合金化作用,同時提高材料的強度和塑性,有效降低生產成本,保護稀缺資源。
本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:提供一種具備低脫碳、高強度和高塑性性能的彈簧鋼,其特征在于按照質量百分百比包括如下組分:
C 0.42-0.52%;
Si0.7-1.1%;
Mn0.5-1.10%;
Cr0.5-1.10%;
V 0.01-0.05%;
Nb0.005-0.009%;
其中P≤0.025%,S≤0.025%,[O]5-25ppm;
其余量為Fe及不可避免的雜質。
本發明所述的彈簧鋼,其特征在于熱處理工序包括如下工藝步驟:淬火加熱溫度900±10℃;回火溫度390±10℃。
本發明通過調整成分配比,使彈簧材料脫碳所產生的全脫碳層在加熱過中自然去除,以獲得低脫碳的效果,從而解決彈簧材料脫碳所產生的全脫碳層問題。在如上的技術構思下,本發明提供的彈簧材料,解決了熱壓力加工用途高強度彈簧材料全脫碳層的問題。
該彈簧材料適于高溫自然氧化法去除全脫碳層。高溫自然氧化法通過材料的組分與配比選擇降低材料的抗氧化性,使材料在高溫狀態下易被氧化并形成氧化皮,從而使工藝過程中脫碳所產生的全脫碳層同時被氧化為氧化皮,由此自然地去除了脫碳所產生的全脫碳層,因此獲得無全脫碳層的低脫碳效果,解決了材料的高脫碳傾向所產生的全脫碳層問題。氧化皮是與材料附著力很低的易碎疏松物質,能夠阻止進一步脫碳并起保護作用。本發明提供的彈簧材料,具有無全脫碳層的顯著技術優勢。
本發明所述的彈簧材料,具備高強度、高塑性和低合金性能,同時又解決全脫碳層問題。本發明的核心技術思路是通過中碳配比、復合合金化和稀貴合金元素微合金化,充分發揮和加強了合金元素的有益效果,減小合金元素所產生的危害,在獲得明顯技術效果的前提下降低合金元素含量,不僅降低材料成本而且有利于保護資源。復合合金化(包括復合微合金化)是本發明的關鍵技術特點,合金元素所具有的性能和行為是各組元(包括微量元素)協同作用的結果,而不是某一合金元素簡單的、定性的作用或影響,尤其是在材料的強度不斷提高但要求高塑性的情況下。例如,在含磷高強度鋼板中,僅加入微量的磷就可以顯著提高鋼板強度。由此可見,微量元素的作用是不可忽略的。
本發明提供的彈簧材料,在以Si為強化元素的情況下,通過V與Nb的微合金復合合金化降低材料的抗氧化性,并利用工藝過程中的高溫氧化作用獲得無全脫碳層的低脫碳效果,而且,同時具有提高材料強度和細化晶粒等重要作用。本發明提供的彈簧材料,在高溫自然氧化中所消耗的表面材料很少,不影響彈簧的尺寸精度要求。氧化皮的附著力很低,淬火后自然脫落。
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