[發(fā)明專利]一種超塑成形三工位轉(zhuǎn)運(yùn)裝備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710027601.5
• 申請(qǐng)日: 2017-01-16
• 公開（公告）號(hào): CN106734629B
• 公開（公告）日: 2019-02-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李永兵;陳東;楊魯義;邸偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北京機(jī)科國(guó)創(chuàng)輕量化科學(xué)研究院有限公司
• 主分類號(hào): B21D37/10
• 分類號(hào): B21D37/10;B21D37/16;B21D45/02
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本發(fā)明涉及一種超塑成形三工位轉(zhuǎn)運(yùn)裝備，由前保溫箱、超塑成形壓機(jī)、后保溫箱組成，其特征在于，兩個(gè)保溫箱分別包含箱體、遮擋架及保溫箱導(dǎo)軌；超塑成形壓機(jī)包含爐門圍擋、上平臺(tái)、前下平臺(tái)、后下平臺(tái)及下平臺(tái)導(dǎo)軌；前保溫箱和后保溫箱分別設(shè)在超塑成形壓機(jī)前面和后面；箱體可沿保溫箱導(dǎo)軌移近或遠(yuǎn)離壓機(jī)，并可與下平臺(tái)形成密閉加熱室；下平臺(tái)可沿下平臺(tái)導(dǎo)軌移入或移出壓機(jī)下平臺(tái)工位；利用前下平臺(tái)和后下平臺(tái)交替在下平臺(tái)工位成形零件并移出取件，配合保溫箱加熱保溫，可實(shí)現(xiàn)熱態(tài)替換下模連續(xù)生產(chǎn)。本發(fā)明可減少加熱室熱能散失，實(shí)現(xiàn)熱態(tài)換下模，節(jié)能減排并提升生產(chǎn)效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種超塑成形三工位轉(zhuǎn)運(yùn)裝備。

背景技術(shù)

超塑成形是一種用低能、低壓獲得大變形量的板料成形技術(shù)，航空航天領(lǐng)域鈦合金零件成形溫度可達(dá)到950～980℃。超塑成形設(shè)備一般是在壓力機(jī)滑塊與下平臺(tái)之間，通過(guò)側(cè)壁圍擋和前后爐門形成密閉加熱室，并將加熱平臺(tái)及成形模具插入加熱元件（如加熱管等）來(lái)提供熱能。實(shí)際生產(chǎn)中，每個(gè)生產(chǎn)節(jié)拍都需開啟爐門取件并放置坯料，此時(shí)，加熱室熱能迅速散失，待完成取件/放料后再關(guān)閉爐門，加熱室溫度至少降低100～200℃，需等加熱室重新升溫后才能繼續(xù)成形零件，因加熱室空間較大，升溫過(guò)程非常緩慢；此外，雖然部分類似零件成形模具的上模相同、僅有下模不同，即使僅更換下模，也必須先待加熱室徹底降溫才能進(jìn)行，然后又要從較低溫度經(jīng)至少十幾個(gè)小時(shí)的緩慢升溫才能達(dá)到超塑成形溫度，這無(wú)疑大幅降低生產(chǎn)效率且不利于節(jié)能減排。

本發(fā)明提供的一種超塑成形三工位轉(zhuǎn)運(yùn)裝備，可有效減少每個(gè)生產(chǎn)節(jié)拍設(shè)備爐門開啟時(shí)長(zhǎng)，減少加熱室熱能散失，特別是對(duì)僅下模不同的類似成形模具，可實(shí)現(xiàn)熱態(tài)替換下模，設(shè)備加熱室可快速達(dá)到所需成形溫度并進(jìn)入同類產(chǎn)品生產(chǎn)狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排并大幅提升生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種超塑成形三工位轉(zhuǎn)運(yùn)裝備，減少生產(chǎn)節(jié)拍中的加熱室熱能散失，并可完成熱態(tài)替換下模，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排并提升生產(chǎn)效率。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供的一種超塑成形三工位轉(zhuǎn)運(yùn)裝備，由前保溫箱、超塑成形壓機(jī)、后保溫箱組成，其特征在于，所述前保溫箱和后保溫箱分別包含箱體、遮擋架及保溫箱導(dǎo)軌；所述超塑成形壓機(jī)包含爐門圍擋、上平臺(tái)、前下平臺(tái)、后下平臺(tái)及下平臺(tái)導(dǎo)軌。

進(jìn)一步地，所述前保溫箱和后保溫箱分別設(shè)在超塑成形壓機(jī)前面和后面，箱體均有獨(dú)立加熱功能；所述遮擋架固定在地面上，與箱體無(wú)連接部分，作為保溫箱底面，以防地面受箱體烘烤；所述前保溫箱和后保溫箱箱體靠近超塑成形壓機(jī)一側(cè)為可升降爐門，開啟爐門后，箱體可沿保溫箱導(dǎo)軌移近或遠(yuǎn)離超塑成形壓機(jī)。

進(jìn)一步地，所述前下平臺(tái)和后下平臺(tái)可沿下平臺(tái)導(dǎo)軌分別移入或移出超塑成形壓機(jī)下平臺(tái)工位。

進(jìn)一步地，所述前保溫箱箱體移至與超塑成形壓機(jī)距離最近處，前下平臺(tái)移至超塑成形壓機(jī)前側(cè)最遠(yuǎn)處，前保溫箱箱體可關(guān)閉爐門，前下平臺(tái)正好進(jìn)入前保溫箱內(nèi)，形成密閉加熱室；同樣，所述后保溫箱箱體移至與超塑成形壓機(jī)距離最近處，后下平臺(tái)移至超塑成形壓機(jī)后側(cè)最遠(yuǎn)處，后保溫箱箱體可關(guān)閉爐門，后下平臺(tái)正好進(jìn)入后保溫箱內(nèi)，形成密閉加熱室。

進(jìn)一步地，在所述超塑成形壓機(jī)上平臺(tái)安裝上模，在前下平臺(tái)和后下平臺(tái)安裝下模，關(guān)閉爐門圍擋后，超塑成形壓機(jī)上平臺(tái)、前下平臺(tái)與爐門圍擋形成密閉加熱室成形零件；后下平臺(tái)位于超塑成形壓機(jī)后側(cè)，并被后保溫箱罩住加熱保溫；零件成形完畢后，超塑成形壓機(jī)爐門開啟，前下平臺(tái)移出取件并被前保溫箱罩住保溫，同時(shí)，后保溫箱爐門開啟，后下平臺(tái)移入超塑成形壓機(jī)下平臺(tái)工位，進(jìn)行第二件零件成形；待第二件零件成形完畢，后下平臺(tái)移出取件并被后保溫箱罩住保溫，前下平臺(tái)再次進(jìn)入超塑成形壓機(jī)下平臺(tái)工位成形零件，以此類推，完成同種零件批量生產(chǎn)。