[發(fā)明專利]一種高溫?cái)z像頭水冷套在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710027466.4 | 申請日: | 2017-01-16 |
| 公開(公告)號: | CN106766978A | 公開(公告)日: | 2017-05-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 耿志平 | 申請(專利權(quán))人: | 靖江寶豐冶金科技有限公司 |
| 主分類號: | F27D21/02 | 分類號: | F27D21/02;A45C11/38;H04N5/225 |
| 代理公司: | 靖江市靖泰專利事務(wù)所32219 | 代理人: | 陸平 |
| 地址: | 214500 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 高溫 攝像頭 水冷 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及冷卻裝置,尤其涉及一種在冷軋廠連續(xù)退火爐上,用來配合高溫?cái)z像頭系統(tǒng)監(jiān)測退火爐內(nèi)燃燒及板面狀況的高溫水冷套。
背景技術(shù)
攝像頭是一種圖像輸入設(shè)備,被廣泛應(yīng)用于各個行業(yè);在工業(yè)生產(chǎn)中,工業(yè)爐被廣泛的運(yùn)用,在工作中人們?yōu)榱肆私鉅t內(nèi)的生產(chǎn)狀況,往往會設(shè)置高溫?cái)z像頭觀察爐內(nèi)情況,高溫?cái)z像頭長期承受著1200℃左右的高溫,傳統(tǒng)的技術(shù)采用帶有高溫水冷套攝像頭或者風(fēng)冷探頭對工業(yè)爐爐內(nèi)進(jìn)行觀察,這些方法存在以下缺陷;傳統(tǒng)的高溫水冷套經(jīng)常出現(xiàn)高溫水冷套頭部滲漏,導(dǎo)致不能很好的換熱,使得頭部攝像燈及攝像頭燒壞,不能正常工作,造成退火爐內(nèi)氣氛異常,操作人員也不能很好的檢測到退火爐內(nèi)狀況,無法生產(chǎn)出合格產(chǎn)品;傳統(tǒng)的風(fēng)冷探頭會對爐內(nèi)溫度產(chǎn)生極大影響,而且損失能源,并且不能連續(xù)觀測爐內(nèi)情況。
中國專利號2013204631441一種工業(yè)爐用高溫?cái)z像頭,設(shè)置有水冷套并在底座的側(cè)邊上設(shè)置了一個專門的觀察窗口,攝像頭可以透過高溫玻璃觀察到爐內(nèi)情況,且能夠不受外界影響實(shí)現(xiàn)連續(xù)觀察;這種結(jié)構(gòu)首先,冷卻水停留時間太短,水冷套的冷卻換熱效果不好,再有攝像頭需要透過高溫玻璃觀察,如果水冷套出現(xiàn)異常,可能在高溫玻璃上留有水滴或者水霧,清晰度無法保證。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供一種高溫?cái)z像頭水冷套,解決了以上技術(shù)問題。
為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的,達(dá)到上述的技術(shù)要求,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種高溫?cái)z像頭水冷套,包括外側(cè)壁管和內(nèi)側(cè)壁管;所述的外側(cè)壁管上設(shè)置有進(jìn)水口;其特征在于:所述的外側(cè)壁管和內(nèi)側(cè)壁管之間一端設(shè)置有水冷盤,另一端設(shè)置有法蘭;所述的外側(cè)壁管、內(nèi)側(cè)壁管、水冷盤和法蘭之間形成空腔;所述的空腔內(nèi)設(shè)置有一端連接在法蘭上的隔套,并形成第一冷卻腔和第二冷卻腔;所述的外側(cè)壁管與隔套之間設(shè)置有與第二冷卻腔連通的出水口;所述的法蘭上還設(shè)置有氣封裝置。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案:所述的水冷盤包括底板;所述的底板外圓設(shè)置有與空腔連通的凹槽,端面中心設(shè)置有用于安裝攝像頭的第一孔。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案:所述的凹槽兩側(cè)形成第一薄壁和第二薄壁;所述的第一薄壁外圓上設(shè)置有與外側(cè)壁管配合的第一擴(kuò)口,端面設(shè)置有用于安裝攝像燈的第二孔。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案:所述的第一孔一側(cè)設(shè)置有利于攝像頭拍攝的第二擴(kuò)口,另一側(cè)設(shè)置有便于安裝攝像頭的第三擴(kuò)口。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案:所述的第二擴(kuò)口的角度α為120°;所述的第三擴(kuò)口的角度β為120°。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案:所述的第一薄壁的壁厚A為3.5mm;所述的第二薄壁的壁厚B為3.5mm。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案:所述的出水口上設(shè)置有至少一個通孔;所述的通孔與第一冷卻腔連通。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案:所述的水冷盤上設(shè)置有散熱筋。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案:所述的外側(cè)壁管上還設(shè)置有與退火爐爐墻連接的第一法蘭。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案:所述的外側(cè)壁管與進(jìn)水口、法蘭、出水口和第一擴(kuò)口之間的連接方式為焊接;所述的內(nèi)側(cè)壁管與法蘭和第二薄壁之間的連接方式為焊接;所述的隔套與法蘭之間的連接方式為焊接。
本發(fā)明的有益效果是:一種高溫?cái)z像頭水冷套,與傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)相比,設(shè)置有水冷盤,再結(jié)合第一冷卻腔和第二冷卻腔,共同作用,提高了換熱面積,合理化循環(huán)換熱時間,薄壁設(shè)計(jì)使得換熱效果更優(yōu)越,保護(hù)了攝像頭和攝像燈不受損壞;前置攝像頭使得拍攝清晰度好,拍攝角度更廣,保證了操作人員能夠及時發(fā)現(xiàn)退火爐內(nèi)狀況,避免了不必要損失。
附圖說明
圖1為本發(fā)明總裝圖;
圖2為本發(fā)明水冷盤剖視圖;
圖3為本發(fā)明圖2右視圖;
圖4為本發(fā)明第一實(shí)施例總裝圖;
圖5為本發(fā)明第二實(shí)施例總裝圖;
在圖中:1.外側(cè)壁管、2.內(nèi)側(cè)壁管、3.進(jìn)水口、4.水冷盤、5.法蘭、6.空腔、7.隔套、8.第一冷卻腔、9.第二冷卻腔、10.出水口、11.氣封裝置、12.第一法蘭、401.底板、402.凹槽、403.第一孔、404.第一薄壁、405.第二薄壁、406.第一擴(kuò)口、407.第二孔、408.第二擴(kuò)口、409.第三擴(kuò)口、101.通孔、411.散熱筋。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)一步描述;
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