[發明專利]一種噴砂、磨砂玻璃制作工藝

在審

• 申請號: 201710027363.8
• 申請日: 2017-01-16
• 公開（公告）號: CN106830710A
• 公開（公告）日: 2017-06-13
• 發明（設計）人: 廖仲明
• 申請（專利權）人: 廖仲明
• 主分類號: C03C23/00
• 分類號: C03C23/00;B24C1/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種玻璃用品技術領域，特別是一種噴砂、磨砂玻璃制作工藝。

背景技術

建筑裝飾工程中，玻璃是應用最為廣泛的一類裝飾材料。隨著建筑業的發展，玻璃在建筑上得使用越來越廣泛。玻璃從最初單一的采光功能到現在的裝飾功能，已逐漸發展未線代建筑的主流。而建筑裝飾玻璃是以設計概念和功能為主導，采用玻璃材質和藝術技巧，與被裝飾的建筑物成為統一和諧的整體，既豐富了建筑藝術形象，也可提高實用功能，經濟價值和社會價值，為達到一定的裝飾效果，現今玻璃進行噴砂處理廣泛應用于在裝修領域，在制作工程中，噴砂后，表面形成粗糙凹凸面，由于粗糙凹凸面容易藏灰，人工不容易清潔，要進行另外的處理，以達到表面清潔度，以提高產品質量，現行的工藝是采用化學藥水進行沖洗拋光，即傳統的加工方法是經過噴砂或磨砂后，用氫氟酸對玻璃粗糙面進行腐蝕，以達到無手印清潔玻璃制品，該加工方法對環境污染行很大，同時容易造成影響人員的健康問題，且清潔度效果也不是均勻透亮。

發明內容

本發明針對現有工藝技術存在的問題，提供一種不采用化學藥水處理的工藝，工藝生產出的噴砂或磨砂玻璃即提高產品的清潔度，以適宜各種宜室內、室外裝飾玻璃，又可以實現節能、環保，美觀效果多變持久，可在戶外或室內進行裝飾加工安裝的玻璃。

為了解決上述問題，本發明所采用的技術方案是：

一種噴砂、磨砂玻璃制作工藝，其特征在于：包括以下步驟：

1)選好一塊合適的平板玻璃，選用以水或汽混合金剛砂，采用噴砂機高壓噴射在玻璃局部表面或全表面，形成水平或凹雕圖案的玻璃產品；

2)把進行噴砂或磨砂處理過的玻璃平放入加熱爐進行加溫，使處理過的粗糙面急促加溫，使其粗糙表面軟化即可；

3)加溫后處理過的玻璃涼干，即成為一種噴砂、磨砂無手印清潔玻璃制品。

所述的步驟2中，其加溫度為650℃-700℃，時間為30～45分鐘。

所述的加熱爐為一種采用數條中波發熱管構成的加熱爐，發熱管的頻率要求為：波長2～4mu；功率要求為2.5KW。

所述的加熱爐的數條中波發熱管的直徑為18mm，其發熱管的間距要求為10～15cm。

所述的步驟2中用加熱爐加溫時，未處理過噴砂或磨砂面玻璃平面在加熱前需先墊皮再進行加溫。

本發明的有益效果是：

1、進行噴砂或磨砂處理過的玻璃平放入加熱爐進行加溫，使處理過的粗糙面急促加溫，使其粗糙表面軟化，以解決粗糙凹凸面內表面光滑，噴砂后加溫后不需要再進行清潔度處理，產品清潔度好，提高產品質量。

2、采用一種采用數條中波發熱管構成的加熱爐，其波長2～4mu；功率要求為2.5KW有效實現玻璃粗糙凹凸面軟化光滑的最好、最快的吸收，以提高工作效率，提高產品質量。

3、進行噴砂或磨砂處理過的玻璃平放入加熱爐進行加溫，減少使用化學藥水進行沖洗拋光，實現節能、環保，美觀效果，同時不會影響人員的健康問題。

噴砂、磨砂玻璃的使用范圍廣、環保、安全、耐裝飾，美觀效果多變持久，適宜室內、戶外裝飾，且制作工藝簡單，成本低廉，易于實現工業化生產。

具體實施方式

一種噴砂、磨砂玻璃制作工藝，包括以下步驟：

1)選好一塊合適的平板玻璃，選用以水或汽混合金剛砂，采用噴砂機高壓噴射在玻璃局部表面或全表面，形成水平或凹雕圖案的玻璃產品；

2)把進行噴砂或磨砂處理過的玻璃平放入加熱爐進行加溫，使處理過的粗糙面急促加溫，使其粗糙表面軟化即可；

3)加溫后處理過的玻璃涼干，即成為一種噴砂、磨砂無手印清潔玻璃制品。

所述的步驟2中，其加溫度為650℃-700℃，時間為30～45分鐘。

所述的加熱爐為一種采用數條中波發熱管構成的加熱爐，發熱管的頻率要求為：波長2～4mu；功率要求為2.5KW，所述的加熱爐的數條中波發熱管的直徑為18mm，其發熱管的間距要求為10～15cm。有效實現玻璃粗糙凹凸面軟化光滑的最好、最快的吸收，以提高工作效率，提高產品質量。

所述的步驟2中用加熱爐加溫時，未處理過噴砂或磨砂面玻璃平面在加熱前需先墊皮再進行加溫，以防止加熱過熱易造成玻璃變形。

進行噴砂或磨砂處理過的玻璃平放入加熱爐進行加溫，使處理過的粗糙面急促加溫，使其粗糙表面軟化，以解決粗糙凹凸面內表面光滑，噴砂后加溫后不需要再進行清潔度處理，使產品不掛塵，清潔度好，提高產品質量。