[發明專利]秸稈快速環保處理方法及裝置在審
| 申請號: | 201710026710.5 | 申請日: | 2017-01-14 |
| 公開(公告)號: | CN107044648A | 公開(公告)日: | 2017-08-15 |
| 發明(設計)人: | 劉劍;唐桂清;張洪峰 | 申請(專利權)人: | 劉劍 |
| 主分類號: | F23G7/10 | 分類號: | F23G7/10;F23J15/02;F23J15/04 |
| 代理公司: | 上海精晟知識產權代理有限公司31253 | 代理人: | 熊嫻,馮子玲 |
| 地址: | 411199 湖南省湘潭市雨*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 秸稈 快速 環保 處理 方法 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及秸稈處理技術領域,尤其涉及一種秸稈快速環保處理方法及裝置。
背景技術
秸稈是成熟農作物莖葉(穗)部分的總稱,通常指小麥、水稻、玉米、薯類、油料、棉花、甘蔗和其他農作物在收獲籽實后的剩余部分。農作物光合作用的產物有一半以上存在于秸稈中,秸稈富含氮、磷、鉀、鈣和有機質,是一種具有多用途的可再生的生物資源,每兩噸秸稈的熱值就相當于一噸標準煤所產生的能量,而且平均含硫量僅有3.8‰,即標準煤中硫的含量是秸稈的26倍之多。在生物質的再生利用過程中,排放的CO2與生物質吸收的CO2達到碳平衡,實現處理過程的零排放據統計,我國現有的15億畝耕地,農作物秸稈年產量達到6億噸之多,其中稻草1.8億噸,玉米2.2億噸,小麥1.1億噸,還有甘薯蔓、油菜秸、大都秸、甘蔗梢、高粱秸、花生秧及殼等產出的秸稈量都超過千萬噸。主要的秸稈處理技術有:秸稈還田;秸稈飼料;秸稈燃氣;直燃發電等,每種技術均有其優點,但也有一些致命的弱點。如還田后秸稈不易腐爛,影響播種質量,同時還田機具價格偏高,利用率地低。焚燒作為一種成熟的技術,其不僅能非常有效地實現固體廢棄物處理減容、減量化,還能回收熱能,實現固體廢棄物處理的資源化。
我國每年春秋是麥子和水稻的收獲季節,都會有大量的莊稼秸稈在田頭就地焚燒,不僅造成嚴重的空氣污染,還會出現燃燒點火勢難以控制,出現燒毀其它農作物和樹林的現象,甚至于引起火災。如果將分散在田頭的莊稼秸稈運送到指定的回收點或處理場地,不僅需要足夠的人工,還會產生較大的運輸成本,農民往往不愿意為此投入過多的人工和財力。目前,我國農村秸稈還田或回收處理的比例十分有限,大量的莊稼秸稈處理仍然是一項較為嚴峻的問題。
發明內容
本發明要解決的技術問題就在于:針對現有技術存在的技術問題,本發明提供一種秸稈快速環保處理方法及裝置,結構簡單,操作方便,成本低,秸稈處理效率高時間短,并且煙氣凈化效果好。
為解決上述技術問題,本發明提出的技術方案為:
一種秸稈快速環保處理方法,包括以下步驟:
A1、將秸稈粉碎,除去粉碎后的雜質;
A2、將粉碎后的物料在密封容器中進行焚燒,焚燒時產生煙氣和草木灰,煙氣排出密封容器進行凈化處理,草木灰直接還田;
A3、對焚燒產生的煙氣噴射水霧進行去塵處理,去塵后的煙氣再經過吸附物質吸附有毒有害物質之后再排入大氣中;
A4、將整個處理裝置移動至下一個秸稈堆,重復步驟A1~A3。
上述處理方法中,優選地,所述吸附物質為活性炭或氫氧化鈉溶液。
一種用上述秸稈快速環保處理方法處理秸稈的處理裝置,包括轉運載體,以及安裝在轉運載體上的焚燒爐、蒸汽鍋爐、凈化組件和粉碎機,所述焚燒爐的側壁設有進料口,側壁上端設有出氣口;所述粉碎機的出料口通過傳送器與進料口連接;所述蒸汽鍋爐設置于焚燒爐的上方,所述蒸汽鍋爐的頂端設有蒸汽口;所述凈化組件包括凈化罐、蒸汽管和排煙管,所述凈化罐分為去塵腔和除煙腔,所述去塵腔和除煙腔之間通過連接管道連通,所述去塵腔設有噴霧管,所述蒸汽管一端與蒸汽口連接,另一端與噴霧管連接,所述排煙管一端與出氣口連接,另一端與去塵腔的下端連接;所述除煙腔充填吸附物質,所述除煙腔的頂端設有排氣管;所述轉運載體底部設有滾輪。
上述處理裝置中,優選地,所述進料口設有用于打開或關閉進料口的導料板,所述導料板與焚燒爐通過鉸接軸鉸接,所述導料板可繞鉸接軸轉動,所述導料板的兩側設有擋板,所述傳送器與導料板銜接。
上述處理裝置中,優選地,所述焚燒爐內腔被一輸送帶分為焚燒腔和收集腔,所述輸送帶位于進料口的下方,所述輸送帶上密布有漏灰口,所述收集腔的底面設有排渣口,所述排渣口設有用于打開或關閉排渣口的密封門。
上述處理裝置中,優選地,所述輸送帶為耐高溫材料,所述輸送帶的兩端設有轉軸,所述輸送帶通過驅動電機驅動轉動。
上述處理裝置中,優選地,所述焚燒爐的出氣口設有過濾網,所述排煙管靠近出氣口處設有閥門,所述蒸汽管靠近去塵腔處設有閥門。
上述處理裝置中,優選地,沿所述去塵腔的高度方向設有多組噴霧管,所述去塵腔的底部呈漏斗狀形成排放口。
上述處理裝置中,優選地,所述去塵腔和除煙腔之間通過隔板隔開,所述連接管道一端與去塵腔的頂部連接,另一端與除煙腔的底部連接。
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