[發明專利]一種單組分熱固化環氧膠及其制備方法有效
| 申請號: | 201710026101.X | 申請日: | 2017-01-13 |
| 公開(公告)號: | CN108300390B | 公開(公告)日: | 2019-06-11 |
| 發明(設計)人: | 何永富;桑廣藝;夏佳斌;錢立飛 | 申請(專利權)人: | 杭州之江新材料有限公司;杭州之江有機硅化工有限公司 |
| 主分類號: | C08K5/00 | 分類號: | C08K5/00;C09J163/00;C09J11/08;C09J11/04 |
| 代理公司: | 北京集佳知識產權代理有限公司 11227 | 代理人: | 趙青朵 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 環氧膠 熱固化 制備 環氧樹脂 稀釋劑 剝離 填料混合 觸變劑 促進劑 固化劑 膠固化 吸水劑 增韌劑 生產工藝 | ||
本發明提供了一種單組分熱固化環氧膠的制備方法,包括以下步驟:A)將環氧樹脂、稀釋劑、觸變劑和增韌劑混合攪拌,B)再加入固化劑、促進劑、吸水劑和填料混合攪拌,得到單組分熱固化環氧膠。本發明將單組分熱固化環氧膠的制備原料進行簡單的混合攪拌,簡化了生產工藝,并且能顯著改善膠固化后單組分熱固化環氧膠的T型剝離強度。結果表明,本發明提供的單組分熱固化環氧膠的T?剝離強度≥8N/mm。
技術領域
本發明屬于膠粘劑技術領域,具體涉及一種單組分熱固化環氧膠及其制備方法。
背景技術
單組分熱固化環氧膠廣泛用于結構粘接,評價其結構性能的重要指標之一是T型剝離強度(ISO 11339-2010)。
業界經常采用的方法是通過配方中添加功能助劑(發泡微球等)改善這一性能,功能助劑的加入提高了配方成本,且涉及到助劑跟配方中其它組分的有效配合,使問題復雜化,不利于在工業上推廣實施。
另一個途徑是通過優化粘結對象的表面微結構(例如砂紙打磨)或預先涂布功能底涂達到類似目的。但是,粘結表面微處理或使用底涂增加了使用成本和應用工藝。
發明內容
有鑒于此,本發明要解決的技術問題在于提供一種單組分熱固化環氧膠及其制備方法,本發明提供的單組分熱固化環氧膠的制備方法簡單并且具有較高的T型剝離強度。
本發明提供了一種單組分熱固化環氧膠的制備方法,包括以下步驟:
A)將環氧樹脂、稀釋劑和增韌劑混合攪拌,
B)再加入固化劑、促進劑、吸水劑、觸變劑和填料混合攪拌,得到單組分熱固化環氧膠。
優選的,所述環氧樹脂包括液體環氧樹脂和/或固體環氧樹脂。
優選的,所述環氧樹脂包括固體環氧樹脂,在步驟A)之前,還包括將所述固體環氧樹脂加熱熔融。
優選的,步驟A)中,所述混合攪拌的轉速為15~25rpm,所述混合攪拌的時間為10~30min。
優選的,步驟B)中,所述混合攪拌具體為:
以15~25rpm的轉速分散10~30min,再以25~35rpm的轉速分散10~30min后同時啟動轉速25~35Hz的高速分散盤,分散10~30min。
優選的,所述單組分熱固化環氧膠包括:
480~550質量份的環氧樹脂;
20~50質量份的稀釋劑;
600~800質量份的增韌劑,所述增韌劑包括具有核殼結構的液體橡膠增韌劑以及環氧樹脂改性的液體丁腈橡膠,所述具有核殼結構的液體橡膠增韌劑以及環氧樹脂改性的液體丁腈橡膠的質量比為(400~560):(150~240);
70~160質量份的固化劑;
8~20質量份的促進劑;
5~20質量份的吸水劑;
200~400質量份的填料;
30~60質量份的觸變劑。
優選的,所述環氧樹脂包括固體環氧樹脂和液體環氧樹脂,所述固體環氧樹脂與液體環氧樹脂的質量比為1:(3~4)。
本發明還提供了一種采用上述制備方法制備得到的單組分熱固化環氧膠,T-剝離強度≥8N/mm。
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