[發明專利]螢石塊礦及粒子礦重選工藝有效
| 申請號: | 201710025829.0 | 申請日: | 2017-01-13 |
| 公開(公告)號: | CN106733143B | 公開(公告)日: | 2018-11-09 |
| 發明(設計)人: | 王錦華;胡小京;許發才 | 申請(專利權)人: | 金石資源集團股份有限公司 |
| 主分類號: | B03B9/00 | 分類號: | B03B9/00;B03B1/00 |
| 代理公司: | 杭州五洲普華專利代理事務所(特殊普通合伙) 33260 | 代理人: | 龔玉平;楊洋 |
| 地址: | 310000 浙江省杭州市*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 螢石 粒子 重選 工藝 | ||
本發明公開了一種螢石塊礦及粒子礦重選工藝,包括如下步驟,1)將螢石礦輸送到破碎機系統中進行破碎分級;2)塊礦及粒子礦輸送到沖洗篩中清洗后獲得干凈的塊礦及粒子礦,清洗泥漿進入泥漿回收系統;3)螢石分選機進行分選,螢石分選機中由懸浮液循環系統供給懸浮液;4)進入第一懸浮液回收篩的塊礦及粒子礦與懸浮液分離后即為成品螢石礦石,進入第二懸浮液回收篩的塊礦及粒子礦與懸浮液分離后即為二次加工原料;5)分離出的懸浮液進入懸浮液回收機進行凈化提純,并分別獲得水和凈化懸浮液。本發明可替代人工手選工藝,降低勞動強度,解放勞動力,提高螢石資源回收利用率、以及水和懸浮液的回收利用率,大幅度降低生產加工成本。
技術領域
本發明涉及螢石礦選礦處理工藝技術領域,尤其是涉及一種螢石塊礦及粒子礦重選工藝。
背景技術
目前螢石礦企業要獲取螢石塊礦(粒子礦)產品,公知的是采用人工手選工藝。人工手選工藝均采用將螢石礦破碎到一定粒度(小于10mm)以下,對破碎礦石進行沖洗,然后依據螢石礦顏色差異,人工挑選、淘洗出不同品位的螢石塊礦(粒子礦)產品。
由于人工手選工藝,完全憑借工人的經驗,用肉眼判斷進行礦石的分級、分選,其隨意性較大,產品質量穩定性不足,且人工手選工藝需要大量的勞動力,成本很高,難于進行規?;a。
發明內容
本發明是為了克服人工手選螢石礦工藝因人的因素帶來的隨意性、不穩定性及高成本等,使螢石塊礦(粒子礦)的生產能達到規模化,并能獲得標準化的工業產品,提供一種適用于螢石礦選礦的,可替代人工手選工藝,降低勞動強度,解放勞動力,同時提高螢石資源回收利用率,大幅度降低生產加工成本的螢石塊礦及粒子礦重選工藝。
為了實現上述目的,本發明采用以下技術方案:螢石塊礦及粒子礦重選工藝,包括如下步驟,1)將螢石礦輸送到破碎機系統中進行破碎分級,獲得粒度小于70毫米的塊礦及粒子礦;2)塊礦及粒子礦輸送到沖洗篩中,清水循環系統供水對塊礦及粒子礦進行清洗,清洗后獲得干凈的塊礦及粒子礦,并分離產生清洗泥漿,所述的清洗泥漿進入泥漿回收系統;3)干凈的塊礦及粒子礦給入螢石分選機進行分選,所述的螢石分選機中由懸浮液循環系統供給懸浮液;4)沉入螢石分選機底部的塊礦及粒子礦由刮板刮出進入第一懸浮液回收篩,浮在懸浮液液面上的塊礦及粒子礦隨懸浮液溢流進入第二懸浮液回收篩,其中,進入第一懸浮液回收篩的塊礦及粒子礦與懸浮液分離后即為成品螢石礦石,進入第二懸浮液回收篩的塊礦及粒子礦與懸浮液分離后即為二次加工原料;5)上一步中第一懸浮液回收篩、第二懸浮液回收篩分離出的懸浮液進入懸浮液回收機進行凈化提純,并分別獲得水和凈化懸浮液,其中,水被回收進入清水循環系統,凈化懸浮液被回收進入懸浮液循環系統。
作為優選,所述的清水循環系統包括循環水池、清水泵,所述的清水泵分別與循環水池、沖洗篩連通。
作為優選,所述的泥漿回收系統包括泥漿泵池、泥漿泵、濃縮旋流器、濃密機,所述的泥漿泵分別與泥漿泵池、濃縮旋流器連通,所述的濃縮旋流器與濃密機連通,步驟2)中產生的清洗泥漿進入泥漿池。
作為優選,所述的泥漿泵將泥漿從泥漿泵池泵入濃縮旋流器中,泥漿經過濃縮旋流器處理后分離為旋流器底流泥漿和一次處理水,一次處理水進入濃密機再處理后分離為濃密機底流泥漿和二次處理水,旋流器底流泥漿、濃密機底流泥漿收集后作為二次加工原料,二次處理水分離后溢流進入清水循環系統。
作為優選,步驟3)中所述的懸浮液比重為2.7-3.3克/立方厘米,干凈的塊礦及粒子礦在懸浮液上升流和水平流的作用下產生分層、分選并由不同的比重進入不同運行軌跡。其中比重大于懸浮液比重的塊礦及粒子礦沉入螢石分選機底部,比重小于懸浮液比重的塊礦及粒子礦浮在懸浮液液面上。
作為優選,所述的懸浮液循環系統包括懸浮液配制桶及懸浮液給料泵,所述的懸浮液給料泵分別與懸浮液配制桶、螢石分選機連通。
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