[發明專利]一種氧化鋅基常溫深度脫硫劑及其制備方法與應用有效
| 申請號: | 201710025806.X | 申請日: | 2017-01-13 |
| 公開(公告)號: | CN106693632B | 公開(公告)日: | 2020-07-03 |
| 發明(設計)人: | 張磊;葉麗萍;陳孫維;羅勇;李建龍 | 申請(專利權)人: | 上海化工研究院有限公司 |
| 主分類號: | B01D53/52 | 分類號: | B01D53/52;B01D53/82;C10L3/10;C10K1/32;C10K1/20;C10G29/16;C01B3/56;B01J20/08;B01J20/06;B01J20/30;C07C7/148;C07C11/06;C07C11/04 |
| 代理公司: | 上海科盛知識產權代理有限公司 31225 | 代理人: | 趙志遠 |
| 地址: | 200062 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 氧化鋅 常溫 深度 脫硫 及其 制備 方法 應用 | ||
1.一種氧化鋅基常溫深度脫硫劑的制備方法,其特征在于,該方法具體包括以下步驟:
步驟(1):將鋅鹽、鋁鹽、助劑金屬鹽溶于水中,分別配制成摩爾濃度為0.05~3mol/L的鹽溶液,并進行混合,攪拌均勻,制得混合金屬鹽溶液;
步驟(2):配制摩爾濃度為0.05~3mol/L的沉淀劑溶液;
步驟(3):將步驟(2)制得的沉淀劑溶液加入到步驟(1)的混合金屬鹽溶液中,攪拌反應一段時間,制得前驅體漿液,隨后將前驅體漿液進行充分攪拌,進行老化處理;
步驟(4):將步驟(3)中經老化處理的前驅體漿液進行離心分離,收集沉淀,并對沉淀進行洗滌、干燥、焙燒,即制得所述的氧化鋅基常溫深度脫硫劑,
步驟(1)所述的混合金屬鹽溶液中鋅鹽、鋁鹽及助劑金屬鹽的摩爾比為100:1~30:1~50,
步驟(3)中混合金屬鹽與沉淀劑的摩爾比為1:1~4;攪拌反應的條件為:在20~80℃攪拌反應0.5~2h;老化處理的條件為:在60~90℃下老化2~8h,
步驟(4)中干燥的條件為:在80~120℃下干燥2~8h;焙燒的條件為:在300~500℃下焙燒2~6h;
步驟(1)所述的鋅鹽包括硝酸鋅、氯化鋅、硫酸鋅或醋酸鋅中的一種或幾種,所述的鋁鹽包括硝酸鋁、氯化鋁或硫酸鋁中的一種或幾種,所述的助劑金屬鹽包括鈣鹽、錳鹽、鐵鹽、鈷鹽、鎳鹽或銅鹽中的一種或多種。
2.根據權利要求1所述的一種氧化鋅基常溫深度脫硫劑的制備方法,其特征在于,所述的鈣鹽包括醋酸鈣、硫酸鈣、硝酸鈣或氯化鈣中的一種,所述的錳鹽包括醋酸鈷、硫酸錳、硝酸錳或氯化錳中的一種,所述的鐵鹽包括醋酸鐵、硫酸鐵、硝酸鐵或氯化鐵中的一種,所述的鈷鹽包括醋酸鈷、硫酸鈷、硝酸鈷或氯化鈷中的一種,所述的鎳鹽包括醋酸鎳、硫酸鎳、硝酸鎳或氯化鎳中的一種,所述的銅鹽包括醋酸銅、硫酸銅、硝酸銅或氯化銅中的一種。
3.根據權利要求1所述的一種氧化鋅基常溫深度脫硫劑的制備方法,其特征在于,步驟(2)所述的沉淀劑包括碳酸鈉、碳酸氫鈉、氫氧化鈉、碳酸鉀、碳酸氫鉀、氫氧化鉀、氨水、碳酸銨或碳酸氫銨中的一種或多種。
4.采用權利要求1至3任一項所述的方法制備而成的氧化鋅基常溫深度脫硫劑。
5.如權利要求4所述的氧化鋅基常溫深度脫硫劑的應用,其特征在于,所述的氧化鋅基常溫深度脫硫劑用于石油和煤化工領域中氣態、液態物料中H2S的常溫深度脫除。
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