[發明專利]一種聚烯烴熱塑性彈性體及其加工方法

有效

• 申請號: 201710025135.7
• 申請日: 2017-01-13
• 公開（公告）號: CN108299712B
• 公開（公告）日: 2021-04-06
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 杭州星廬科技有限公司
• 主分類號: C08L23/06
• 分類號: C08L23/06
• 代理公司: 上海智力專利商標事務所(普通合伙) 31105
• 代理人: 周濤

本發明涉及到一種聚烯烴熱塑性彈性體及其加工方法，按重量份100份計，其包含：按重量份100份計，聚烯烴熱塑性彈性體的原料包括：高密度聚乙烯10~50份，高度支化聚乙烯50~90份，抗氧劑0.1~1份，其中，高度支化聚乙烯的支化度為70~130個支鏈/1000個碳，重均分子量為6.6萬~43.6萬、門尼粘度ML（1+4）125℃為6~93。其有益效果是，用高度支化聚乙烯代替EPDM、POE、OBC等彈性體可以大幅度降低聚烯烴熱塑性彈性體的生產成本，適于大規模工業生產。

技術領域

本發明屬于彈性體技術領域，具體涉及一種聚烯烴熱塑性彈性體及其加工方法。

背景技術

熱塑性彈性體（TPE）是物理性能介于橡膠和塑料之間的一類高分子材料。它既有橡膠的彈性，又有塑料的易加工性，且可回收利用，故被譽為“第三代橡膠”。由于不需要像橡膠那樣的熱硫化，因而成型加工簡單。用普通的塑料加工機械即可容易地制得它的最終產品，僅成型加工即可縮短流程1/4，提高效率10～20倍，節約能耗25～40%；而且TPE回收后重新加工制得的產品性能并沒有明顯的流失。這相對于傳統橡膠優勢十分明顯，堪稱是橡膠工業的一次材料和工藝技術的革命。

熱塑性彈性體主要包括6大類：聚烯烴類熱塑性彈性體（TPO）；苯乙烯類熱塑性彈性體；聚氯乙烯類熱塑性彈性體；聚氨酯類熱塑性彈性體；聚酯類熱塑性彈性體；聚酰胺類熱塑性彈性體。由于TPO具有優異的耐候、耐臭氧、耐紫外線及良好的耐高溫、耐沖擊性能，可用普通熱塑性塑料加工設備進行成型加工及可重復使用的優點，發展迅速，成為熱塑性彈性體中增長最快的一個品種，廣泛應用于汽車、電子電氣、工業及民用等領域。

然而，我國TPE的生產技術遠遠落后于發達國家。能規模化生產的主要為通用的苯乙烯－丁二烯嵌段共聚物（SBS）。聚烯烴熱塑性彈性體（TPO）、熱塑性硫化橡膠（TPV）目前還只在一些中小型塑料加工廠生產，不僅性能與國際先進水平有較大的差距，不能在高端領域應用，而且它們的關鍵組分—聚烯烴彈性體（EPDM、POE、OBC）幾乎全要靠進口。由于聚烯烴彈性體生產技術含量高、利潤豐厚，國際先進的石化公司對我國實行了嚴密的技術封鎖。聚烯烴彈性體的生產技術一概不轉讓，而且刻意地限制某些高性能彈性體對中國的出口，并提高產品的標準，設置技術壁壘，致使我國TPE加工企業盡管已引進了先進的加工成型設備，卻只能在低檔產品領域展開國內同行的惡性競爭。

發明內容

本發明的目的是克服現有技術的不足，提供一種聚烯烴熱塑性彈性體及其加工方法。

為了解決技術問題，本發明的解決方案是提供一種聚烯烴熱塑性彈性體，按重量份100份計，聚烯烴熱塑性彈性體的原料成分包括：高密度聚乙烯10~50份，高度支化聚乙烯50~ 90份，抗氧劑0.1 ~ 1份。

進一步的方案是，所述高密度聚乙烯的密度為0.940～0.976 g/cm³、結晶度為80%～90%，軟化點為125～135℃。

進一步的方案是，所述高度支化聚乙烯的支化度為80~125個支鏈/1000個碳、玻璃化轉變溫度為-67~-57℃、重均分子量為9.2萬~42萬、門尼粘度ML（1+4）125℃為2.12~86.63。

進一步的方案是，當所述高度支化聚乙烯的支化度70~130個支鏈/1000個碳時，其甲基含量為46.8~66.5mol%、乙基含量為7.2~18.3mol%、丙基含量為4.6~8.3mol%、丁基含量為3.2~6.7mol%、戊基含量為3.2~5.2mol%、碳數≥6支鏈含量為12.1~15.3mol%。

進一步的方案是，所述抗氧劑包含抗氧劑1010、抗氧劑168、抗氧劑1076、抗氧劑DLTDP或抗氧劑2921中的至少一種。

本發明還提供一種加工上述聚烯烴熱塑性彈性體的方法，該加工方法的步驟包括以下：

（1）將高密度聚乙烯、高度支化聚乙烯、抗氧劑于混料機中混合；