[發(fā)明專利]全拉緊滑差式金屬分條機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710025054.7
• 申請日: 2017-01-13
• 公開（公告）號: CN106735590B
• 公開（公告）日: 2019-01-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 蔡興平;久保田弘;鈴木宣良
• 申請（專利權(quán)）人: 東莞市泰明同金屬制品有限公司
• 主分類號: B23D79/00
• 分類號: B23D79/00;B65H16/06;B65H18/10;B65H18/26
• 代理公司: 深圳市千納專利代理有限公司 44218
• 代理人: 陳培瓊

本發(fā)明公開了一種全拉緊滑差式金屬分條機，其包括機架、控制系統(tǒng)、母材放料機構(gòu)、導(dǎo)料機構(gòu)、分條切割機構(gòu)、廢邊卷取機構(gòu)、殘材卷取機構(gòu)、成品卷取機構(gòu)、壓料搖臂機構(gòu)和推料機構(gòu)，所述導(dǎo)料機構(gòu)、分條切割機構(gòu)、廢邊卷取機構(gòu)、殘材卷取機構(gòu)和成品卷取機構(gòu)依次排列設(shè)置在機架上，壓料搖臂機構(gòu)設(shè)置在成品卷取機構(gòu)的上方位置，推料機構(gòu)設(shè)置在成品卷取機構(gòu)的一側(cè)位置，母材放料機構(gòu)對應(yīng)導(dǎo)料機構(gòu)的一側(cè)位置設(shè)置在機架的一端位置；本發(fā)明的結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙、合理，能大幅度提高工作效率，操作簡單，而且各機構(gòu)配有獨立的驅(qū)動電機，能實現(xiàn)全拉緊滑差式收卷，不僅有效減化整體結(jié)構(gòu)，縮小體積，減少占用面積，而且有效保證產(chǎn)品質(zhì)量，利于廣泛推廣應(yīng)用。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及金屬分條機技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種全拉緊滑差式金屬分條機。

背景技術(shù)

金屬帶材廣泛用于電子、汽車等行業(yè),金屬分條機是這些產(chǎn)品基材加工不可缺少的加工設(shè)備。金屬分條機把寬的金屬卷材,分條成各種寬度規(guī)格的卷材。

現(xiàn)有的金屬帶材分條機為活套式,在材料架及成品收卷位置挖有8～10米的深坑，占地面積龐大，造成空間資源的浪費,在安裝時挖坑還需做防水，要求比較高，耗時比較長。且在分切成品比較窄，條數(shù)比較多的規(guī)格時,由于材料會在坑內(nèi)纏繞，刮傷，品質(zhì)不穩(wěn)定，難以保證產(chǎn)品質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述不足，本發(fā)明的目的在于，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙、合理，占用面積小、操作簡單，有效保證產(chǎn)品質(zhì)量的全拉緊滑差式金屬分條機。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所提供的技術(shù)方案是：一種全拉緊滑差式金屬分條機，其包括機架、控制系統(tǒng)及分別與該控制系統(tǒng)相連接并受其控制的母材放料機構(gòu)、導(dǎo)料機構(gòu)、分條切割機構(gòu)、廢邊卷取機構(gòu)、殘材卷取機構(gòu)、成品卷取機構(gòu)、壓料搖臂機構(gòu)和推料機構(gòu)，所述導(dǎo)料機構(gòu)、分條切割機構(gòu)、廢邊卷取機構(gòu)、殘材卷取機構(gòu)和成品卷取機構(gòu)依次排列設(shè)置在機架上，所述壓料搖臂機構(gòu)設(shè)置在成品卷取機構(gòu)的上方位置，所述推料機構(gòu)設(shè)置在成品卷取機構(gòu)的一側(cè)位置，所述母材放料機構(gòu)對應(yīng)導(dǎo)料機構(gòu)的一側(cè)位置設(shè)置在機架的一端位置；所述成品卷取機構(gòu)包括成品支架、成品減速電機、回縮油缸和外擴撐緊料輥組件，外擴撐緊料輥組件通過軸承座水平設(shè)置在成品支架上，所述成品減速電機通過鏈輪傳動部件帶動外擴撐緊料輥組件轉(zhuǎn)動，所述回縮油缸設(shè)置在成品支架一側(cè)，并能推動外擴撐緊料輥組件作外擴或回縮動作。

作為本發(fā)明的一種改進，所述母材放料機構(gòu)包括固定底座、線性滑軌、活動支座、回縮油缸、直線油缸、外擴撐緊料輥組件和磁粉剎車器，所述活動支座通過線性滑軌活動設(shè)置在固定底座上，所述外擴撐緊料輥組件通過軸承座設(shè)置在活動支座的上部，所述磁粉剎車器設(shè)置在活動支座上，且通過鏈輪傳動部件與外擴撐緊料輥組件相連接；所述回縮油缸設(shè)置在活動支座一側(cè)，并能推動外擴撐緊料輥組件作外擴或回縮動作，直線油缸設(shè)置在固定底座上，并能推動活動支座相對固定底座移動。

作為本發(fā)明的一種改進，所述分條切割機構(gòu)包括下刀座、上刀座、下圓切刀、上圓切刀、手輪、螺桿、升降架和分切減速電機，所述上刀座固定在下刀座上，且該上刀座的下部設(shè)有供升降架上下活動的滑腔，所述下圓切刀通過軸承組件設(shè)置在下刀座上，所述分切減速電機設(shè)置在下刀座上，并能通過鏈輪傳動組件驅(qū)動下圓切刀轉(zhuǎn)動，所述螺桿的上部通過軸承組件垂直設(shè)置在上刀座上，下部伸入滑腔；所述手輪設(shè)置在螺桿的上端，所述升降架活動設(shè)置在滑腔內(nèi)，且設(shè)有與所述螺桿相適配的螺母，所述下圓切刀對應(yīng)上圓切刀的下方位置設(shè)置在升降架上。

作為本發(fā)明的一種改進，所述廢邊卷取機構(gòu)包括廢邊支架、廢邊減速電機、驅(qū)動軸、第一料盤、第二料盤、中心軸、軸套、第一磁粉剎車器和第二磁粉剎車器，所述軸套通過軸承組件設(shè)置在廢邊支架上，所述中心軸插入軸套內(nèi)，且中心軸的兩端伸出軸套，第一料盤設(shè)置在中心軸的一端，第二料盤設(shè)置在軸套的一端，驅(qū)動軸通過軸承組件設(shè)置在廢邊支架的頂部，廢邊減速電機通過聯(lián)軸器與驅(qū)動軸相連接，第一磁粉剎車器和第二磁粉剎車器并排在驅(qū)動軸上，其中第一磁粉剎車器通過鏈輪傳動部件與中心軸相連接，第二磁粉剎車器通過鏈輪傳動部件與軸套相連接。