[發明專利]一種板金內框用限位密封結構

有效

• 申請號: 201710024805.3
• 申請日: 2017-01-13
• 公開（公告）號: CN106763774B
• 公開（公告）日: 2018-04-24
• 發明（設計）人: 王越成
• 申請（專利權）人: 海寧英和金屬制品有限公司
• 主分類號: F16J15/10
• 分類號: F16J15/10;B01D53/86;B01D53/56
• 代理公司: 嘉興永航專利代理事務所(普通合伙)33265
• 代理人: 江程鵬

技術領域

本發明屬于煙氣處理技術領域，涉及一種板金內框用限位密封結構。

背景技術

環境保護部和國家質量監督檢驗檢疫總局聯合發布了新修訂的《火電廠大氣污染物排放標準》，新標準自2012年1月1日起實施，控制和治理氮氧化物污染正在大力執行。燃煤電廠煙氣脫氮是的控制NOx的重要途徑。脫硫脫硝催化劑是其中占比最重的一部分，脫硝催化劑在使用過程中，均制作成一個一個的模塊稱之為脫硝催化劑模塊，然后將多個脫硝催化劑模塊進行安裝，現有的脫硝催化劑模塊為了具有更大的煙氣接觸面積，大多制為六棱柱狀，脫硝催化劑模塊沿著板金框架的長度方向堆放呈蜂窩狀，但是在堆放時，六棱柱狀脫硝催化劑模塊由于各邊角的設置，堆放時容易移位，影響堆放效率，而且脫硝催化劑模塊之間與板金內框的內壁面之間存在空隙，影響煙氣的脫硝處理。

發明內容

本發明的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種板金內框用限位密封結構，它所要解決的技術問題是如何使得脫硝催化劑模塊更易堆放，提高安裝效率。

本發明的目的可通過下列技術方案來實現：一種板金內框用限位密封結構，所述板金內框為矩形框，板金內框內堆放有若干六棱柱狀的脫硝催化劑模塊，其特征在于，所述限位密封結構包括定位板和設置在定位板兩端的密封條，所述定位板的中部頂面具有若干個彎折形成的向上凸起且相互連續的定位條，所述定位條的長度方向與脫硝催化劑模塊的長度方向相一致，所述定位板的中部底面具有若干個彎折形成的定位槽，所述定位槽的位置與定位條的位置一一對應，且定位槽位于相對應的定位條的背面，所述密封條包括若干個連續且截面呈三角形的凸塊，所述凸塊嵌設在定位槽和板金內框內壁面形成的空隙中。

在安裝脫硝催化劑模塊時，先將定位板放置在板金內框的底面上，脫硝催化劑模塊依次堆放在定位板上，由于定位板具有彎折形成的定位條，能夠對六棱柱狀的脫硝催化劑模塊進行限位，從而使得堆放效率更高；密封條設置在定位板及板金內框的端部，并對定位板與板金內框之間的空隙進行封堵，避免煙氣從空隙中不經過脫硝處理就排出，保證脫硝效果。

在上述的板金內框用限位密封結構中，所述定位板兩側均具有長條狀的定位邊，所述定位邊的外沿端面及底面均抵靠在板金內框的內壁面上。兩個定位邊的外沿端面均抵靠在板金內框的內壁面，使得定位板的位置能到限定，避免移位；定位邊的底面抵靠在板金內框的內壁面上，能夠避免煙氣泄漏。

在上述的板金內框用限位密封結構中，所述密封條還包括位于凸塊上方的第一擋沿和位于凸塊下方的第二擋沿，所述第一擋沿的內側面抵靠在定位板的端面上，所述第二擋沿的內側面抵靠在板金內框的端面上。第一擋沿和第二擋沿能夠進一步避免煙氣泄漏，保證密封性。

在上述的板金內框用限位密封結構中，所述第一擋沿的寬度小于或等于定位板的厚度。避免第一擋沿向上凸出定位板而影響脫硝催化劑模塊的安裝。

在上述的板金內框用限位密封結構中，所述第二擋沿的寬度小于或等于板金內框的厚度。避免第二擋沿向下凸出板金內框而影響多個板金內框的相互疊置。

在上述的板金內框用限位密封結構中，所述定位板為熱軋鋼板。熱軋鋼板在熱軋后具有高強度和高彈模量，在長期使用后不易變形，使用壽命長。

在上述的板金內框用限位密封結構中，所述密封條由丁晴橡膠制成。丁晴橡膠具有良好的耐油、耐臭氧、耐磨和耐化學品腐蝕性。

與現有技術相比，本發明通過設置定位板，能夠對六棱柱狀的脫硝催化劑模塊安裝時進行限位，提高堆放效率；通過設置密封條，能夠對定位板與板金內框之間的空隙進行封堵，避免煙氣從空隙中不經過脫硝處理就排出，保證脫硝效果。

附圖說明

圖1是本發明中定位板的結構示意圖。

圖2是本發明中密封條的結構示意圖。

圖3是本發明的使用狀態結構示意圖。

圖4是圖3中A-A截面示意圖。

圖5是圖4中B-B截面示意圖。

圖中，1、板金內框；2、脫硝催化劑模塊；3、定位板；31、定位條；32、定位槽；33、定位邊；4、密封條；41、凸塊；42、第一擋沿；43、第二擋沿。

具體實施方式

以下是本發明的具體實施例并結合附圖，對本發明的技術方案作進一步的描述，但本發明并不限于這些實施例。