[發(fā)明專(zhuān)利]一種催化劑生產(chǎn)制造熱回收系統(tǒng)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710024615.1
• 申請(qǐng)日: 2017-01-13
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN106765219A
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-05-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李宏;欒浩
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 十堰貴元通環(huán)保科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): F23G7/07
• 分類(lèi)號(hào): F23G7/07;F23L15/00;F23K5/00
• 代理公司: 北京華仲龍騰專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙)11548
• 代理人: 李靜

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及催化劑技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種催化劑生產(chǎn)制造熱回收系統(tǒng)。

背景技術(shù)

催化劑是在化學(xué)反應(yīng)里能改變反應(yīng)物的化學(xué)反應(yīng)速率(既能提高也能降低)而不改變化學(xué)平衡，且本身的質(zhì)量和化學(xué)性質(zhì)在化學(xué)反應(yīng)前后都沒(méi)有發(fā)生改變的物質(zhì)，在催化劑生產(chǎn)制作過(guò)程中，燃燒后的尾氣排放到大氣中，帶走大量熱量，導(dǎo)致廢氣在排放時(shí)溫度還是很高，造成了熱量的損失，并沒(méi)有從根本上做到節(jié)能。

傳統(tǒng)催化劑生產(chǎn)制造設(shè)備中，在對(duì)尾氣熱量進(jìn)行回收利用的過(guò)程中，熱量利用不充分，節(jié)能效果差。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種催化劑生產(chǎn)制造熱回收系統(tǒng)，以解決上述背景技術(shù)中提出的在對(duì)尾氣熱量進(jìn)行回收利用的過(guò)程中，熱量利用不充分，節(jié)能效果差的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種催化劑生產(chǎn)制造熱回收系統(tǒng)，包括燃燒室、燃燒器、催化床、余熱回收管道、第一換熱器、第二換熱器、第三換熱器、第四換熱器、廢氣管道、空氣管道、閥門(mén)、過(guò)濾器、風(fēng)機(jī)和保溫層，所述燃燒器與催化床均設(shè)在燃燒室的內(nèi)部，所述余熱回收管道連接在燃燒室的外側(cè)，且余熱回收管道的另一端分別連接有第二換熱器與第四換熱器，所述第一換熱器設(shè)在第二換熱器的一側(cè)，且第一換熱器與第二換熱器之間通過(guò)余熱回收管道相連接，所述第三換熱器連接在第四換熱器的一側(cè)，所述廢氣管道的一側(cè)依次連接有過(guò)濾器與風(fēng)機(jī)，且廢氣管道橫向穿過(guò)第三換熱器與第四換熱器內(nèi)腔連接在燃燒室的頂部，所述空氣管道的一側(cè)安裝有風(fēng)機(jī)，且空氣管道橫向穿過(guò)第一換熱器、第二換熱器內(nèi)腔連接在燃燒室的頂部，所述閥門(mén)分別連接在廢氣管道與空氣管道上，所述保溫層分別設(shè)在第一換熱器、第二換熱器、第三換熱器與第四換熱器的外側(cè)。

優(yōu)選的，所述保溫層由巖棉保溫層和鐵皮共同組成。

優(yōu)選的，所述第二換熱器與第四換熱器后端的廢氣管道與空氣管道外側(cè)均設(shè)有保溫層。

優(yōu)選的，所述第一換熱器與第二換熱器內(nèi)部的空氣管道均為連續(xù)彎曲型結(jié)構(gòu)，且第三換熱器與第四換熱器內(nèi)部的廢氣管道在均為連續(xù)彎曲型結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述燃燒室與第二換熱器、第四換熱器之間的余熱回收管道外側(cè)也固定安裝有保溫層。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該催化劑生產(chǎn)制造熱回收系統(tǒng)在廢氣管道與空氣管道進(jìn)入燃燒室之前分別經(jīng)過(guò)兩組換熱器，可充分與余熱尾氣進(jìn)行換熱，換熱器內(nèi)部管道為連續(xù)彎曲型結(jié)構(gòu)，可增大余熱尾氣與管道的接觸面積，提高換熱效果，安裝有保溫層，具有良好的保溫效果，防止換熱器內(nèi)部熱量外散，提高廢氣與空氣的溫度，增強(qiáng)節(jié)能效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明換熱器內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、燃燒室，2、燃燒器，3、催化床，4、余熱回收管道，5、第一換熱器，6、第二換熱器，7、第三換熱器，8、第四換熱器，9、廢氣管道，10、空氣管道，11、閥門(mén)，12、過(guò)濾器，13、風(fēng)機(jī)，14、保溫層。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種催化劑生產(chǎn)制造熱回收系統(tǒng)，包括燃燒室1、燃燒器2、催化床3、余熱回收管道4、第一換熱器5、第二換熱器6、第三換熱器7、第四換熱器8、廢氣管道9、空氣管道10、閥門(mén)11、過(guò)濾器12、風(fēng)機(jī)13和保溫層14，燃燒器2與催化床3均設(shè)在燃燒室1的內(nèi)部，余熱回收管道4連接在燃燒室1的外側(cè)，且余熱回收管道4的另一端分別連接有第二換熱器6與第四換熱器8，第一換熱器5設(shè)在第二換熱器6的一側(cè)，且第一換熱器5與第二換熱器6之間通過(guò)余熱回收管道4相連接，第三換熱器7連接在第四換熱器8的一側(cè)，廢氣管道9的一側(cè)依次連接有過(guò)濾器12與風(fēng)機(jī)13，且廢氣管道9橫向穿過(guò)第三換熱器7與第四換熱器8內(nèi)腔連接在燃燒室1的頂部，空氣管道10的一側(cè)安裝有風(fēng)機(jī)13，且空氣管道10橫向穿過(guò)第一換熱器5、第二換熱器6內(nèi)腔連接在燃燒室1的頂部，閥門(mén)11分別連接在廢氣管道9與空氣管道10上，保溫層14分別設(shè)在第一換熱器5、第二換熱器6、第三換熱器7與第四換熱器8的外側(cè)。

上述實(shí)施例中，具體的，保溫層14由巖棉保溫層和鐵皮共同組成，增強(qiáng)保溫效果，同時(shí)巖棉具有良好的防火性能。