[發(fā)明專利]一種聚酰胺5X纖維及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710023898.8
• 申請(qǐng)日: 2017-01-13
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108301062B
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-02-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳國(guó)祥;孫朝續(xù);劉修才
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海凱賽生物技術(shù)股份有限公司;CIBT美國(guó)公司
• 主分類號(hào): D01F6/90
• 分類號(hào): D01F6/90;D01F1/10;C08G69/26;D01D4/02;D01D5/092;D01D5/12;D01D10/02
• 代理公司: 北京律智知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11438
• 代理人: 王瑩;于寶慶

本發(fā)明公開(kāi)了一種聚酰胺5X纖維的制備方法及其制得的聚酰胺5X纖維，該制備方法包括以下步驟：將紡絲原料進(jìn)行紡絲，所述的紡絲原料包括1,5?戊二胺和二元酸，或者，以1,5?戊二胺和二元酸為單體聚合得到的聚酰胺；紡絲時(shí)，噴絲板的孔數(shù)為3500?10000f。本發(fā)明的聚酰胺5X纖維的制備方法，能夠在保證制得的纖維各項(xiàng)性能不變甚至略有提高的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步提高紡絲效率、擴(kuò)大紡絲產(chǎn)能。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于高分子材料領(lǐng)域，具體涉及一種聚酰胺5X纖維及其制備方法。

背景技術(shù)

隨著人們生活水平的提高，人們對(duì)于纖維的概念已經(jīng)不止停留在棉毛纖維上，越來(lái)越多的聚酰胺纖維進(jìn)入到人們的生活中。聚酰胺是指高分子鏈上具有酰胺基重復(fù)單元的聚合物，其具有優(yōu)異的力學(xué)性、成形加工性、耐磨性、耐化學(xué)品性等綜合性能。以聚酰胺為原料可以經(jīng)紡絲制得聚酰胺纖維，聚酰胺纖維以其豐滿的手感、耐磨性、顏色鮮艷等優(yōu)點(diǎn)，非常廣泛的運(yùn)用在各類的服裝里，并且頻繁作為高檔面料使用的原料。

聚酰胺的研發(fā)始于上個(gè)世紀(jì)30年代。1935年Carthers等人在實(shí)驗(yàn)室制備出了線性聚酰胺66，1936-1937年杜邦公司通過(guò)熔體紡絲法制造出聚酰胺66纖維，并使之成為世界上最早投入工業(yè)化生產(chǎn)的合成纖維。1938年德國(guó)的Schlack合成出了聚酰胺6，并在1941年實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。1955年法國(guó)Organnico公司開(kāi)發(fā)了聚酰胺11。1958年上海賽璐璐廠開(kāi)發(fā)了聚酰胺1010。1985年DSM公司開(kāi)發(fā)了聚酰胺46，逐漸增大了聚酰胺的產(chǎn)業(yè)群。目前出現(xiàn)的聚酰胺品種有：聚酰胺6、聚酰胺66、聚酰胺7、聚酰胺8、聚酰胺9、聚酰胺11、聚酰胺12、聚酰胺510、聚酰胺512、聚酰胺610、聚酰胺612、芳綸1010、聚酰胺1212、半芳香族與全芳香族聚酰胺等等。

這些聚酰胺產(chǎn)品中，以聚酰胺6與聚酰胺66得使用最為廣泛，目前占聚酰胺市場(chǎng)90％以上。聚酰胺6與聚酰胺66原料主要從石油中提取。隨著石油日益枯竭，加之石油提取過(guò)程中產(chǎn)生大量二氧化碳，污染環(huán)境，產(chǎn)生溫室效應(yīng)等等嚴(yán)重后果，另一方面市場(chǎng)對(duì)于聚酰胺產(chǎn)品的進(jìn)一步需要，開(kāi)發(fā)生物基聚酰胺越來(lái)越受到市場(chǎng)的青睞。

聚酰胺纖維的制備方法主要有兩種：熔體直接紡絲和切片間接紡絲。不管是哪種紡絲方法，都存在紡絲效率低、產(chǎn)能低的問(wèn)題。因此，在保證制得的纖維各項(xiàng)性能不變甚至略有提高的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步提高紡絲效率、擴(kuò)大紡絲產(chǎn)能，才能滿足市場(chǎng)對(duì)聚酰胺纖維的需求。

聚酰胺5X是一種新型的聚酰胺，現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)其研究還處在初級(jí)階段，由于其各項(xiàng)性能與現(xiàn)有聚酰胺存在一定的差異，因此紡絲工藝并不能照搬原套，而在這種新材料的基礎(chǔ)上，研究如果進(jìn)一步擴(kuò)大產(chǎn)能，就具有更大的挑戰(zhàn)和困難。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)的聚酰胺纖維的制備工藝中，紡絲效率低、產(chǎn)能小的缺陷，提供一種聚酰胺5X纖維的制備方法及其得到的產(chǎn)品。本發(fā)明的聚酰胺5X纖維的制備方法，能夠在保證制得的纖維各項(xiàng)性能不變甚至略有提高的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步提高紡絲效率、擴(kuò)大紡絲產(chǎn)能。

本發(fā)明的目的之一，一種聚酰胺5X纖維的制備方法，所述制備方法包括以下步驟：將紡絲原料進(jìn)行紡絲，其中，所述紡絲時(shí)，噴絲板的孔數(shù)為3500-10000f；所述的紡絲原料包括1,5-戊二胺和二元酸，或者，以1,5-戊二胺和二元酸為單體聚合得到的聚酰胺。

以下對(duì)上述制備方法進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明：

本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選的技術(shù)方案，所述噴絲板的孔數(shù)為3600-9000f，優(yōu)選4000-8000，更優(yōu)選4500-7500f。

本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選的技術(shù)方案，所述噴絲板板徑為250-600mm，優(yōu)選為300-420mm。

本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選的技術(shù)方案，所述紡絲時(shí)，紡絲組件壓力為10-30MPa，優(yōu)選15-25MPa。

本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選的技術(shù)方案，所述紡絲時(shí)，進(jìn)行環(huán)吹風(fēng)冷卻。