[發(fā)明專利]一種中空平板全陶瓷過濾膜元件及其制備工藝方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710023338.2 | 申請日: | 2017-01-13 |
| 公開(公告)號: | CN106621846B | 公開(公告)日: | 2019-05-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 吳漢陽;察浩然 | 申請(專利權(quán))人: | 江西博鑫精陶環(huán)??萍加邢薰?/a> |
| 主分類號: | B01D69/06 | 分類號: | B01D69/06;B01D67/00;B01D71/02 |
| 代理公司: | 萍鄉(xiāng)益源專利事務(wù)所 36119 | 代理人: | 胡宜斌 |
| 地址: | 337200*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 中空 平板 陶瓷 濾膜 元件 及其 制備 工藝 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種中空平板全陶瓷過濾膜元件,它由中空平板陶瓷膜支撐體涂敷陶瓷膜液后制成的平板陶瓷膜陶瓷堵頭及膜和陶瓷堵頭之間的無機膠組成,所述中空平板全陶瓷過濾膜元件按下述方法步驟制備并組合而成:先按以下子步驟制成中空平板陶瓷膜支撐體,再制備膜液和制造平板陶瓷膜以及陶瓷堵頭,用無機膠將陶瓷堵頭和平板陶瓷膜粘合制成整體構(gòu)件,將上述整體構(gòu)件高溫?zé)?,制得中空平板全陶瓷過濾膜元件。發(fā)揮了陶瓷材料穩(wěn)定性好,強度高,平板陶瓷膜耐高溫、耐腐蝕性、耐有機溶劑強,方便高壓反沖洗等優(yōu)點,能夠很好的用于處理各種有機溶劑、高溫、強酸堿等特殊水質(zhì),大大拓寬了平板陶瓷膜的使用范圍。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及陶瓷元件,尤其是涉及中空平板全陶瓷過濾膜元件及制備工藝。
背景技術(shù)
當(dāng)前在污水過濾行業(yè)中,使用較多的膜多是有機膜,而有機膜抗氧化能力、耐酸堿能力、耐高溫能力及化學(xué)穩(wěn)定性等通常比較差,因而限制了有機膜的使用領(lǐng)域。而相對于有機膜,近來出現(xiàn)的無機平板陶瓷膜作為過濾元件由于具有耐酸堿腐蝕,耐高溫,耐有機溶劑,高機械強度等優(yōu)點,因而大大增加了使用范圍,且無機平板陶瓷膜還具有易沖洗、不容易被污染等優(yōu)點,因而大大增加了使用壽命。但由于現(xiàn)有平板陶瓷膜堵頭本身和堵頭與無機陶瓷膜之間的粘合劑均是有機材質(zhì),如陶瓷膜堵頭常用ABS、PPS、PPR等,粘合劑常用環(huán)氧樹脂粘合劑、聚氨酯粘合劑、丙烯酸樹脂粘合劑或者是它們的復(fù)合及改性粘合劑,這些含有有機材質(zhì)的堵頭和粘合劑,在高溫、特別是含有中強酸堿以及腐蝕性有機溶劑如苯、二甲苯及含有苯酚等的水質(zhì)中使用時,會因為陶瓷膜元件中的有機材質(zhì)容易被腐蝕或被溶解或溶脹而限制了其使用范圍,縮短了其使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述現(xiàn)有技術(shù)中空中平板陶瓷膜在水處理過程中所存在的問題,本發(fā)明提供了一種全部采用的無機材質(zhì)制成的中空平板全陶瓷過濾膜元件,就是為了解決目前水處理過程中出現(xiàn)的這些問題。
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:所述中空平板全陶瓷過濾元件由中空平板陶瓷膜支撐體涂敷陶瓷膜液后制成的平板陶瓷膜和陶瓷堵頭及膜和堵頭之間的高溫?zé)o機膠合劑,并按下述方法步驟制備組合而成:
步驟一、先按以下子步驟制成中空平板陶瓷膜支撐體:
a、按如下比例稱取原料:平均粒徑為0.1-50μm、92~98wt%的氧化鋁、熔融剛玉、碳化硅、堇青石或莫來石中的至少一種、1-8 wt %的粘結(jié)劑和1-8 wt %的增塑劑預(yù)混,再加入不大于預(yù)混料8 wt %的造孔劑和10-30 wt %的去離子水混合均勻,再加入預(yù)混料1-8 wt %的潤滑劑再次混合,倒入真空練泥機中進行練泥,然后陳腐1-2天制成泥段,
b、將泥段用擠出成型機擠制成型為坯體,
c、將坯體進行干燥0.1-12h,干燥溫度為25-70℃,
d、將干燥好后的坯體在1200℃-1600℃的溫度下燒制,檢測獲得中空平板陶瓷膜支撐體;
步驟二、按以下子步驟制造平板陶瓷膜:
e、將粒徑均為20~500nm且徑距小于1.4nm的氧化鋁、氧化鋯、氧化鈦、氧化硅、碳化硅、其中的至少一種、表面活性劑、助燒劑和粘結(jié)劑混合均勻制備成膜液,所述表面活性劑為十二烷基硫酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉、鈦酸酯偶聯(lián)劑、硅烷偶聯(lián)劑、六偏磷酸鈉、多聚磷酸鈉的其中至少一種,所述助燒劑為高嶺土、黏土、鉀鈉長石、滑石粉、鋰瓷石其中的至少一種,所述粘結(jié)劑為硅溶膠、鋁溶膠、水玻璃、磷酸鹽、硅酸鹽、聚乙烯醇、甲基纖維素、乙基纖維素、羥丙基甲基纖維素、羥乙基甲基纖維素其中的至少一種,
f、將陶瓷膜液均勻涂敷在中空平板陶瓷膜支撐體;
g、將已涂敷陶瓷膜液的中空平板陶瓷膜支撐體干燥制成帶膜坯體;
h、將干燥好的帶膜坯體在400℃-1300℃的溫度下燒制,使多孔膜層和載體結(jié)合成一個整體,獲得中空平板陶瓷膜;
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