[發(fā)明專(zhuān)利]一種高強(qiáng)度EPTFE密封帶的制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710023232.2
• 申請(qǐng)日: 2017-01-12
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN106863860B
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-10-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫李超;俞江帆;孫李杰
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 浙江國(guó)泰蕭星密封材料股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B29D7/01
• 分類(lèi)號(hào): B29D7/01;B29K27/18
• 代理公司: 杭州杭誠(chéng)專(zhuān)利事務(wù)所有限公司 33109
• 代理人: 俞潤(rùn)體

1.一種高強(qiáng)度EPTFE密封帶的制備方法，其特征是，依次包括如下步驟：

a.制胚擠出壓延：將質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20-30%的溶劑油混合溶液與聚四氟乙烯分散樹(shù)脂粉料混合均勻，預(yù)壓成柱狀毛坯，通過(guò)口模進(jìn)行擠出，擠出壓縮比為50-120，再在打滾滾筒上面壓延成寬度為200-350mm，厚度為0.2-0.3mm的聚四氟乙烯帶子；

b.縱橫向拉伸：將聚四氟乙烯帶子經(jīng)過(guò)拉伸烘箱進(jìn)行縱向拉伸和橫向拉伸；縱向拉伸分為去油和拉伸兩段，拉伸倍數(shù)為8-15倍，拉伸速率為400-600%/sec；橫向拉伸分為預(yù)熱、拉伸和定型三段，拉伸倍數(shù)為8-12倍，運(yùn)行速度為4-10m/min，制得雙向拉伸膜；

c.卷繞：將雙向拉伸膜在不銹鋼滾筒上進(jìn)行卷繞，其卷繞設(shè)備必須帶有空氣排氣裝置；

d.燒結(jié)：卷繞好后，將不銹鋼滾筒直接放在烘箱中緩慢燒結(jié)成型，然后冷卻；

e.分切：采用刀具沿大滾筒圓周方向進(jìn)行旋轉(zhuǎn)分切成連續(xù)長(zhǎng)的EPTFE密封彈性帶；

f.封孔處理：將分切好的膨體四氟帶在封孔液中浸漬一次，經(jīng)過(guò)瞬間高溫進(jìn)行表面融化，經(jīng)過(guò)冷水浸漬冷卻，得到最終產(chǎn)品；

其中，步驟d燒結(jié)時(shí)先將溫度緩慢升至300-360℃，保溫10-20分鐘，速率為0.5-1℃/min；再將溫度急速降溫至100-120℃，保溫10-20分鐘，速率為10-15℃/min；

步驟f中瞬間高溫的溫度為380-450℃，燒結(jié)時(shí)間不大于1分鐘。

2.據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度EPTFE密封帶的制備方法，其特征是，步驟f中所述封孔液為PTFE乳液、PFA乳液、FEP乳液、有機(jī)硅膠中的一種或若干種的混合物。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種高強(qiáng)度EPTFE密封帶的制備方法，其特征是，步驟c中卷繞起來(lái)的每層膜之間均涂覆一層膠黏劑粘結(jié)層。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高強(qiáng)度EPTFE密封帶的制備方法，其特征是，所述膠黏劑為有機(jī)氟聚合物乳液。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種高強(qiáng)度EPTFE密封帶的制備方法，其特征是，步驟d中所述不銹鋼滾筒為空心滾筒，滾筒內(nèi)壁設(shè)有通風(fēng)加熱冷卻螺旋管（14）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種高強(qiáng)度EPTFE密封帶的制備方法，其特征是，步驟c中的卷繞使用了卷繞裝置；卷繞裝置包括有放卷輥（7）、過(guò)渡張緊輥（8）、上膠輥（9）、膠液槽（10）、輥體排氣滾筒（11）、不銹鋼滾筒（12）、整平輥（13）；雙向拉伸膜從放卷輥中釋放，經(jīng)過(guò)過(guò)渡張緊輥拉伸后再通過(guò)上膠輥進(jìn)行單側(cè)面上膠，上膠完畢的雙向拉伸膜經(jīng)過(guò)輥體排氣滾筒進(jìn)行擠壓排氣，再卷繞至不銹鋼滾筒上，最后再卷繞層的外側(cè)以整平輥進(jìn)行壓緊整平。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種高強(qiáng)度EPTFE密封帶的制備方法，其特征是，所述輥體排氣滾筒的上下位置可調(diào)；所述整平輥與不銹鋼滾筒間的間隙可調(diào)。