[發明專利]適用于老成鼓的鍛件滾圈裝配形式及其加工方法

有效

• 申請號: 201710022438.3
• 申請日: 2017-01-12
• 公開（公告）號: CN106632696B
• 公開（公告）日: 2019-08-13
• 發明（設計）人: 陳士勇;胡斌杰;方園;魏忠良
• 申請（專利權）人: 杭州中水科技股份有限公司
• 主分類號: C08B1/10
• 分類號: C08B1/10;B23P15/00
• 代理公司: 杭州君度專利代理事務所(特殊普通合伙) 33240
• 代理人: 鄭芳;王桂名

本發明涉及一種適用于老成鼓的鍛件滾圈裝配形式及其加工方法，包括鼓體、滾圈和滾圈安裝座，鼓體加厚處的外圓設有兩圈環筋，滾圈安裝座固定在環筋上，滾圈安裝座、環筋、鼓體外圓三者之間焊有兩圈加強筋；滾圈為環鍛結構，滾圈固定在滾圈安裝座上，滾圈內圓面兩端分別車有凹槽，滾圈安裝座兩端中的一端車有與凹槽相配的凸臺，另一端車有與凹槽長度相同、深度不同的臺階，滾圈安裝座與滾圈裝配后形成一個齊縫沉孔，沉孔位置分塊貼有一圈壓板，壓板和滾圈安裝座之間通過螺栓固定。本發明既能夠起到加強本身及鼓體的剛性，使得設備能常年平穩運行，又能夠完美替代掉原來的鑄造滾圈，增強其本身品質及延長使用壽命。

技術領域

本發明屬于機械制造技術領域，具體地說是涉及一種適用于老成鼓的鍛件滾圈裝配形式及其加工方法。

背景技術

未經老成工藝過程的堿纖維素的分子鏈很長，若制成粘膠則粘度太高，造成紡絲困難，降低粘度的方法就是利用氧化降聚原理實現減少堿纖維素的分子鏈長度。堿纖維素在恒定的溫度(18℃～60℃)下保持一定的時間(1h～60h)，在空氣中氧化降解，分子鏈變短，這就是堿纖維素的老成工藝。目前市面上的化纖廠家中絕大多數都是通過采用老成鼓設備來滿足該工藝要求，通過設備鼓體的轉動將原料緩慢的從進料端推送至出料端，其優點為：老成工藝連續、自動進行，而且生產量大。由于老成鼓設備長度比較長，直徑比較大，因此需要在相應的鼓體下方設置多組托輪用于支承鼓體，并在相應鼓體上安裝滾圈和托輪接觸，保證鼓體能平穩的運行，為了保證鼓體能平穩運行經過以往的設計已將傳統的焊接形式的滾圈設計為新型的裝配式結構，成功克服了滾圈容易變形這一現象。

由于傳統滾圈的結構比較復雜，而鑄件的特點就是容易獲得其他方法不易獲的形狀復雜的工件，因此以往的滾圈都是通過鑄造的方式進行制作。但鑄件內容易出現缺陷和非密致區，在強腐蝕及高壓場合國內的技術一般不能保證鑄件的質量。盡管鑄造技術已經有了巨大的發展，并利用計算機技術輔助優化機構設計和澆鑄過程的流體幾何設計，但是要達到好的質量要求仍是極端困難的。在鑄造過程中，澆鑄到模腔內的金屬在凝固過程中可能會產生收縮、分離或氣孔，這些問題使得鑄件無法被苛刻環境應用領域所接收。而老成鼓設備的工作環境正是屬于高壓連續作業，通過以往的實踐得知經過常年運行的滾圈表面會產生或多或少的裂紋或氣孔缺陷，這一現象大大減少了滾圈的使用壽命，當滾圈無法正常工作將直接影響到老成鼓整機的運行以及整條生產線的運作。并且目前的滾圈都是通過熱套的方式進行裝配，一但出問題無法更換滾圈，需要將鼓體整個更換。而整套鼓體的更換生產周期長，生產成本高，將給使用單位帶來巨大損失。因此提高滾圈的質量非常重要，最理想方案是將滾圈形式改為鍛件的形式。與鑄件比較，鍛件具有更加均勻結構，更好的密度，更好的完整性，更好的尺寸特性和更小的尺寸誤差。定向構造在整個強度和應力方面都比鑄件具有更高的性能。其主要有點有：1.高強度：熱鍛造促進在結晶和晶粒細化，使得材料能夠達到最大可能的強度和一致性，并且件與件之間的變異小。顆粒流精密地沿著殼體輪廓流動，這些連續的流線有利于減少疲勞或常見故障的發生率。2.結構完整性：鍛造消除了內部缺陷，產生了連貫一致的金相組織，保證了優異的性能。在應力和晶體內腐蝕問題嚴重的地方，鍛件都能夠保證較長的使用壽命和無故障服務。3.可靠性：能夠滿足設計結構要求的鍛件性一直是鍛件最重要的優點之一，在某種程度上位于上述特性之首。4.在尺寸和金相方面的一致性：閉模鍛造的尺寸一致性造成關鍵壁厚的完全控制，避免了鑄造工藝中鐵心移位造成的缺陷。通過以上分析，鍛件是制作滾圈的最佳方案，因此就需要設計出一種能克服鍛件無法制作形狀復雜工件這一困難，以及不改變原滾圈整個裝配形式，保證滾圈裝配處和原結構一樣具有很好的剛性。在能夠克服這兩個困難的基礎上，將鑄造滾圈改成鍛件滾圈將是一次歷史性的改革，改變了化纖設備老成鼓幾十年以來一直難以克服的滾圈存在缺陷這一難題。

發明內容

為了克服傳統老成鼓鑄造滾圈所存在的種種缺陷，以及由于滾圈結構復雜只能通過鑄造來制作這一難題，本發明提供了一種適用于老成鼓的鍛件滾圈裝配形式及其加工方法，用鍛件滾圈代替原有的鑄造滾圈的結構，并且不改變原有的裝配結構，依舊能夠保證滾圈安裝處鼓體的強度，保證鼓體依舊能夠平穩運行。