[發(fā)明專利]現(xiàn)澆箱梁支架及施工方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710022338.0
• 申請日: 2017-01-12
• 公開（公告）號: CN106758846A
• 公開（公告）日: 2017-05-31
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王芮文;曹妍
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇省交通技師學(xué)院
• 主分類號: E01D21/00
• 分類號: E01D21/00
• 代理公司: 北京中建聯(lián)合知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11004
• 代理人: 宋元松

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種現(xiàn)澆箱梁支架及施工方法，屬于公路與橋梁工程施工技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

橋梁建設(shè)技術(shù)中，就地現(xiàn)澆箱梁由于整體剛度大，承載能力大，外觀美觀以及其平面可以適應(yīng)各種線形等優(yōu)點，得到了廣泛應(yīng)用和發(fā)展。在現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)澆箱梁施工中，一般使用滿布式支架。但是，滿布式支架在施工質(zhì)量保證、施工安全以及施工費用等方面都存在著明顯的不足。主要表現(xiàn)在：

1.滿布式支架的剛度不足

滿布式支架的支承構(gòu)件主要是碗扣式鋼管和門式鋼管支架構(gòu)成的支承體系，由于以下原因造成支架的剛度不足：碗扣式支架的鋼管變形、彎曲。碗扣式支架由于周轉(zhuǎn)次數(shù)過多、野蠻拆裝操作等原因，鋼管會產(chǎn)生變形，直徑發(fā)生改變，或者垂直度發(fā)生改變，這樣會使鋼管受力產(chǎn)生偏心，造成支架整體變形受力不均。由于碗扣式支架縱向高度大，造成單肢長細(xì)比變大，支架承載能力減弱。

2.支架整體穩(wěn)定性不夠

碗扣式支架由于存在立桿偏壓、碗扣連接處結(jié)合不牢固，承托不穩(wěn)固等問題，經(jīng)常會出現(xiàn)支架失穩(wěn)而導(dǎo)致安全事故。

3.滿布式支架搭設(shè)工作量大

滿布式支架搭設(shè)主要依靠人工，用工量大，人員費用高；地基的處理需要將橋梁上部投影以下地基全部鋪設(shè)10公分混凝土地坪，地基處理量大；所用鋼管材料多。整體施工成本高。

因此，解決傳統(tǒng)支架在使用上存在的以上問題，研制一種更加高效、安全、節(jié)省的施工方法及結(jié)構(gòu)勢在必行。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種現(xiàn)澆箱梁支架及施工方法，解決傳統(tǒng)的滿布式支架系統(tǒng)在澆筑質(zhì)量、支承系統(tǒng)的安全性、穩(wěn)定性、剛度，以及施工拆裝工作量大等方面存在的問題。

本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：

一種現(xiàn)澆箱梁支架，包括基礎(chǔ)1、鋼管四角支柱2、砂筒3、橫橋向工字鋼4、縱橋向工字鋼5、橫向工字鋼6、均布鋼管7、底模板8、鋼桁架9；

所述鋼管四角支柱2包括正方形的上鋼板10、下鋼板11、四根無縫鋼管12，四根無縫鋼管12分別垂直布置于下鋼板11的四角，所述無縫鋼管12的下端與下鋼板11固定連接，所述上鋼板10與四根無縫鋼管12的上端固定連接；相鄰的兩根無縫鋼管12之間，水平焊接長條形鋼板13作為橫向連接件；相鄰兩根無縫鋼管12之間設(shè)置斜綴條14分別與兩根無縫鋼管12固定連接；所述上鋼板10、下鋼板11的四邊邊緣對應(yīng)位置設(shè)4個預(yù)留孔15；所述鋼管四角支柱2為多個，鋼管四角支柱2之間用槽鋼斜向和水平固定連接；所述鋼管四角支柱2安裝于基礎(chǔ)1上；

所述砂筒3包括底板16、筒身17、筒塞18，所述底板16為正方形，圓柱形的筒身17與底板16固定連接，所述筒身17中空，筒身17與底板16固定連接的一側(cè)的底部開孔并設(shè)有活動的孔門19；所述筒塞18包括筒塞體20、筒塞頂板21，所述筒塞體20為圓柱體，筒塞體20的一個端面與筒塞頂板21固定連接，筒塞體20的另一個端面封閉，所述筒塞體20的軸向長度和筒身17的軸向長度相同，所述筒塞體20與筒身17間隙配合，筒塞體20伸入筒身17內(nèi)部；所述砂筒3放置于鋼管四角支柱2的上鋼板10上，所述橫橋向工字鋼4放置于水平排列的各個鋼管四角支柱2上的砂筒3的筒塞頂板21上，所述橫橋向工字鋼4與四角鋼管支柱2的上鋼板10的預(yù)留孔15通過騎馬螺絲固定；多個縱橋向工字鋼5以垂直于橫橋向工字鋼4的方向放置于橫橋向工字鋼4上，所述縱橋向工字鋼5和橫橋向工字鋼4的交叉處采用騎馬螺絲固定，多個橫向工字鋼6以垂直于縱橋向工字鋼5的方向放置于縱橋向工字鋼5上，多個均布鋼管7以垂直于橫向工字鋼6的方向放置于橫向工字鋼6上，所述均布鋼管7與橫向工字鋼6之間以騎馬螺絲固定；現(xiàn)澆箱梁的底模板8放置于均布鋼管7上，所述鋼桁架9放置于橫向工字鋼6上，鋼桁架9與橫向工字鋼6之間用騎馬螺絲固定連接。

一種現(xiàn)澆箱梁支架的施工方法，包括以下步驟：

現(xiàn)澆箱梁翼板上方在澆筑混凝土前預(yù)留操作孔23；

在安裝砂筒3時，關(guān)好孔門19，在筒身17內(nèi)裝填筒身高度1/3的砂子，把裝填好砂子并塞好筒塞18的砂筒3平穩(wěn)地放在鋼管四角支柱2的上鋼板10上；

現(xiàn)澆箱梁混凝土澆筑完成以后，進行支架的拆除，包括：

1)安裝落架卷揚機，并把卷揚機的鋼絲繩通過翼板的預(yù)留孔23牢固地套在橫橋向工字鋼4上，啟動所有卷揚機，吊住橫橋向工字鋼4以上的支架部分；

2)拆除砂筒3：

在拆除砂筒3前，應(yīng)首先拆除橫橋向工字鋼4與鋼管四角支柱2之間的騎馬螺絲；