[發明專利]秸稈/紡織廢棄料/塑料廢料復合模壓制品及其制造方法

在審

• 申請號: 201710022260.2
• 申請日: 2017-01-12
• 公開（公告）號: CN106752014A
• 公開（公告）日: 2017-05-31
• 發明（設計）人: 張長武;黃海兵;張佳彬;潘立其
• 申請（專利權）人: 寧波樸銳環保科技有限公司
• 主分類號: C08L97/02
• 分類號: C08L97/02;C08L23/06;C08L23/12;C08L67/02;C08L1/02;C08L77/00;C08L33/20;C08L1/12;C08L75/04;C08L1/24;B27N3/00;B27N3/02;B27N3/08
• 代理公司: 哈爾濱市偉晨專利代理事務所(普通合伙)23209
• 代理人: 張偉

技術領域

本發明涉及一種復合模壓制品及其制造方法。

背景技術

秸稈是成熟農作物莖葉(穗)部分的總稱，屬于植物纖維類。我國作為農業大國，每年可生成7億多噸秸稈。目前秸稈的利用技術主要包括：機械化秸稈還田、過腹還田、培育食用菌、制取沼氣、用作工業原料、用于生物質發電等方式。秸稈含有大量的纖維素，是可替代木材的寶貴的可再生資源。目前利用秸稈制造人造板的難點在于膠合工藝難，膠粘劑價格高，前期投入大等。

紡織廢棄料來源于服裝企業的邊角廢料，這類廢棄物中包含的種類較多，如腈綸、滌綸、棉麻等，常常是幾種纖維的混合物，比例不確定，隨機組成。目前廢棄紡織品的回收利用可分為物理回收、化學回收和能量回收。物理回收指采用機械手段分解或粉碎紡織品，通過分類、凈化、干燥、再加工處理，重新用于織物的生產；但分類困難，技術要求高，前處理應用設備多，成本高。化學回收是通過化學方法讓高分子聚合物解聚分解重新聚合，但工藝復雜，且要添加化學溶劑。能量回收是通過焚燒產生熱量，用于火力發電，但會對環境產生污染。

塑料廢料500～1000年才能腐爛，填埋容易對土壤和水質造成污染，焚燒會產生有害氣體，對大氣造成污染。目前回收塑料的用途用于生產再生塑料，但產品質量較差，性質不穩定，易變脆，只能用于低檔產品的生產。

上述三種原料在化學上屬于互不相融的物質，表面性質存在明顯的差異，因此在復合方面存在較大的難度，目前并無相關報道。

發明內容

本發明的目的是提供一種秸稈/紡織廢棄料/塑料廢料復合模壓制品及其制造方法，充分利用秸稈和服裝企業產生的紡織邊角廢料、塑料廢料做為主要原料,施以異氰酸酯膠粘劑，形成了具有環保特征的秸稈/紡織廢棄物/塑料廢料復合模壓制品，既減少了對木材需求,又防止了這些原料對環境的污染問題。

本發明的目的是通過以下技術方案實現的：

一種秸稈/紡織廢棄料/塑料廢料復合模壓制品，由秸稈、紡織廢棄料、塑料廢料、異氰酸酯膠粘劑模壓制造而成，其中：秸稈、紡織廢棄料與塑料廢料的質量比為20～90：10～40：10～40，異氰酸酯膠粘劑的施加量為絕干料(秸稈+紡織廢棄料+塑料廢料)質量的1～6％。

一種上述木材碎料/紡織廢棄料/塑料廢料復合模壓制品的制造方法，包括如下步驟：

一、根據秸稈的形態對秸稈原料進行加工，得到不規則秸稈碎料，干燥至含水率降至15％以下；

二、將紡織廢棄料加工成不規則碎片，干燥至含水率降至15％以下；

三、將塑料廢料處理成不規則碎片，干燥至含水率降至15％以下；

四、將干燥后的秸稈碎料、紡織廢棄料和塑料廢料按比例混合后進入拌膠機，施加異氰酸酯膠粘劑，在模具中鋪裝，送入熱壓機熱壓模壓成型，控制熱壓溫度為160～200℃，單位壓力為4.0～7.0MPa，保壓時間為15～30秒/mm。

本發明中，所述紡織廢棄料可以是廢棄紡織面料棉、麻、錦綸、腈綸、氨綸、滌綸、黏膠纖維、醋酯纖維中的一種或幾種成分的混合物，但不限于這些成分。

本發明中，所述塑料廢料是PE、PP、PET中的一種或幾種成分的混合物。

本發明中，所述膠粘劑為異氰酸酯膠粘劑或脲醛樹酯膠粘劑，其中：異氰酸酯膠粘劑的施加量為絕干料(木材碎料+紡織廢棄料+塑料廢料)質量的1～6％，脲醛樹酯膠粘劑的施加量為絕干料(木材碎料+紡織廢棄料+塑料廢料)質量的8～15％。

本發明中，所述復合模壓制品的尺寸為：長×寬×厚＝(500～2440)mm×(500～1220)mm×(8～180)mm。

本發明中，所述不規則秸稈碎料的長度為1～20mm、寬度為0.5～7mm、厚度為0.2～2mm。

本發明中，所述紡織廢棄料不規則碎片的面積為100～400mm²。

本發明中，所述塑料廢料不規則碎片的面積為100～400mm²。

本發明具有如下優點：

(1)生產原料屬廢物利用，秸稈、紡織廢棄物和塑料廢料的購買成本極低，甚至不需要購買成本，極大地節約了產品制造成本，提高產品附加值，同時也避免了廢棄物的堆放和燃燒，保護了環境。

(2)使用紡織纖維一定程度上代替了秸稈纖維，節省了秸稈的原料投入比率，并且增加了復合模壓制品的韌性。

(3)塑料廢料的添加可一定程度的減少膠粘劑的用量。