[發明專利]陰陽面翻鋼機及翻鋼方法

有效

• 申請號: 201710021794.3
• 申請日: 2017-01-12
• 公開（公告）號: CN106734254B
• 公開（公告）日: 2019-02-15
• 發明（設計）人: 曹明輝
• 申請（專利權）人: 中冶華天工程技術有限公司
• 主分類號: B21B39/22
• 分類號: B21B39/22
• 代理公司: 馬鞍山市金橋專利代理有限公司 34111
• 代理人: 唐宗才

本發明公開一種陰陽面翻鋼機及翻鋼方法，主要針對現有技術下的翻鋼需要人為翻鋼的問題。包括固定底座、驅動系統、推頭裝配、軌道、撬杠裝配、緩沖裝置；軌道連接在固定底座上，沿固定底座中心線對稱布置兩個；推頭裝配沿固定底座中心線對稱布置兩個；撬杠裝配沿固定底座中心線對稱布置兩個；緩沖裝置固定在土建基礎上。采用先推后翻的方式翻鋼，利用物理學上的重心原理，借助外力將鋼坯翹起，然后鋼坯繞著自身某個支點轉動越過重心，實現翻鋼。本發明能夠在輥道上進行翻鋼，無需人為采用撬杠和天車配合使用翻鋼，簡化了翻鋼的流程。

技術領域

本發明涉及一種陰陽面翻鋼機及翻鋼方法，具體的說是一種針對不同斷面形狀坯料翻鋼的陰陽面翻鋼機。

背景技術

在軋鋼生產線上，同一軋線上產品品種單一，不能應對市場需求的變化。為了滿足生產不同品種的產品，用于軋線生產的坯料也是形狀各異，而形狀各異坯料在出加熱爐之后需要翻鋼，以滿足軋線生產工藝要求。現有翻鋼方式采用車間的天車吊裝人工方式翻鋼。缺點是這種人工方式翻鋼操作繁瑣，工作量大，耗時長，效率低下，熱量損失大，嚴重影響后續軋機的軋制能力。

發明內容

針對上述問題，本發明的目的是提供一種陰陽面翻鋼機及翻鋼方法，可翻不同斷面形狀鋼坯且簡化翻鋼流程，減少翻鋼的工序。

為達到上述目的，本發明采用如下技術方案：陰陽面翻鋼機，包括固定底座、驅動系統、推頭裝配、軌道、撬杠裝配、緩沖裝置；其特點是所述軌道連接在固定底座上，沿固定底座中心線對稱布置兩個；推頭裝配沿固定底座中心線對稱布置兩個；撬杠裝配沿固定底座中心線對稱布置兩個；所述緩沖裝置固定在土建基礎上,所述驅動系統包括與固定底座連接的電機、與固定底座連接的雙出軸減速機，雙出軸減速機和電機通過聯軸器連接；所述推頭裝配包括曲柄、調整凸輪、調整連桿、推桿箱、軌輪、推桿；所述曲柄的一端與雙出軸減速機的一個輸出軸一同軸裝配，調整凸輪同樣同軸裝配于輸出軸一，曲柄的另一端與調整連桿的一端鉸接，所述調整連桿的另一端鉸接于推桿箱一側其中一個耳孔，與推桿箱帶有耳孔一側相對的另一側連接著推桿，推桿箱另外兩側分別連接兩個軌輪；所述雙出軸減速機的另一個輸出軸二與另一個曲柄的一端同軸裝配；與推桿箱連接的軌輪夾在軌道中，軌輪在軌道中水平自由運動；所述撬杠裝配包括軸承座、轉動軸、撬杠、壓輪、頂爪、第一頂板、第二頂板；所述撬杠一端連接有壓輪，另一端連接有頂爪；所述第一頂板、第二頂板連接在頂爪上；所述撬杠安裝在轉動軸上，轉動軸固定在軸承座上，軸承座固定在固定底座上；所述緩沖裝置包括緩沖桿、彈簧、箱體；所述緩沖桿壓在彈簧上面，一起固定在箱體內，所述箱體固定在土建基礎上；所述裝配在雙出軸減速機上的曲柄和調整凸輪有前后位置關系，若以雙出軸減速機的輸出軸為圓心畫圓，規定逆時針方向為正，曲柄在圓周方向超前調整凸輪，這種結構可以保證翻鋼過程中推桿的運動與撬杠的運動不發生干涉，即保證裝配在頂爪上的第一頂板的運動與推桿的水平運動不發生干涉。

進一步地，根據鋼坯不同斷面形狀，相應組合配置不同形狀的第一頂板、第二頂板、調整連桿、調整凸輪。通過更換不同形狀的第一頂板或不同的形狀第二頂板，同時根據不同形狀的頂板調整調整連桿的長度，配合使用不同外形輪廓的調整凸輪，可實現翻斷面形狀不同的鋼坯。

進一步地，所述陰陽面翻鋼機單套設備用于翻短鋼坯，根據實際生產中使用鋼坯的長短，在輥道一側同時布置若干套設備，若干套設備之間的同步性通過在電機上加位置編碼器，即可實現翻長鋼坯。

陰陽面翻鋼機的翻鋼方法，其特點是該方法按照如下步驟進行：

一、若以雙出軸減速機的輸出軸為圓心畫圓，規定逆時針方向為正，電機轉動驅動雙出軸減速機，隨著雙出軸減速機轉動，帶動曲柄和調整凸輪逆時針轉動，曲柄轉動帶動調整連桿繞著推桿箱耳孔逆時針轉動，調整連桿帶動推桿箱水平向左運動，裝配在推桿箱上的推桿也向左水平運動；