[發明專利]一種輕質高強建筑保溫板的制備方法

在審

• 申請號: 201710021517.2
• 申請日: 2017-01-11
• 公開（公告）號: CN106830947A
• 公開（公告）日: 2017-06-13
• 發明（設計）人: 王海燕
• 申請（專利權）人: 東莞市佳乾新材料科技有限公司
• 主分類號: C04B35/622
• 分類號: C04B35/622;C04B35/00;C04B38/00
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司11246
• 代理人: 連平

技術領域：

本發明涉及建筑材料領域，具體的涉及一種輕質高強建筑保溫板的制備方法。

背景技術：

輕質發泡陶瓷保溫板是一種新型的無機陶瓷保溫板材，以陶土尾礦、陶瓷碎片、河(湖)道淤泥、摻加料等作為主要原料，采用先進的生產工藝和發泡技術，經高溫焙燒而成的高氣孔率的閉孔陶瓷材料，適用于建筑外墻外保溫、防火隔離帶、建筑自保溫冷熱橋處理等。產品具有防火阻燃、變形系數小、抗老化、性能穩定、生態環保性好、與墻基層和抹面層相容性好、安全穩固性好、可與建筑物同壽命。更重要的是材料防火等級為A1級，克服有機保溫材料怕明火、易老化的致命弱點，填補了建筑無機保溫材料的國內空白。

但是目前常用的發泡陶瓷保溫板要不孔隙率不夠，使得材料的保溫性能不好，或者孔隙率達到標準，但是保溫板的力學性能會下降。因此，如何制得一種孔隙率大、機械性能優異的陶瓷保溫板成為國內研究熱點。

發明內容：

本發明的目的是提供一種輕質高強建筑保溫板的制備方法，該方法制得的保溫板力學性能好，保溫性能優異，且制備成本低。

為實現上述目的，本發明采用以下技術方案：

一種輕質高強建筑保溫板的制備方法，包括以下步驟：

(1)將鋰長石、廢玻璃陶瓷粉、氧化鋯、二氧化硅溶膠混合攪拌均勻，然后利用滾筒球磨機球磨2-6h，得到混合漿料1；

(2)向上述混合膠料1中加入粉體修飾劑、氟硅酸鈉、羧甲基纖維素鈉、聚丙烯蠟，采用滾筒機繼續球磨1-4h，得到混合漿料2，用冰醋酸或氨水調節上述混合漿料2的pH；并在1000-4000rpm下攪拌10-40min，然后在石膏板上注模，常溫常壓干燥，得到干燥坯體；

(3)將上述干燥坯體放入馬弗爐中燒結，然后退火、冷卻、切割、得到建筑保溫板。

作為上述技術方案的優選，步驟(1)中，所述二氧化硅溶膠顆粒粒徑為15-30nm。

作為上述技術方案的優選，步驟(2)中，所述粉體修飾劑為癸酸、十六烷基硫酸鈉、十八烷基硫酸鈉、十二烷基硫酸鈉中的一種。

作為上述技術方案的優選，步驟(3)中，所述燒結時，首先以10℃/min的升溫速率升溫至1300℃，保溫20-40min，然后以7℃/min的升溫速率升溫至1460℃，保溫30-50min，最后以4℃/min的升溫速率升溫至1650℃，保溫35-60min。

作為上述技術方案的優選，步驟(1)中，所述混合漿料1中固相含量分別為：鋰長石5-7wt％、廢玻璃陶瓷粉10-30wt％、氧化鋯2-4.6wt％、二氧化硅溶膠1-3wt％。

作為上述技術方案的優選，步驟(2)中，混合漿料2中，粉體修飾劑、氟硅酸鈉、羧甲基纖維素鈉、聚丙烯蠟與廢玻璃陶瓷粉的質量比為(0.5-1.1)：(1-2)：(3-5.2)：(1-4)：20。

作為上述技術方案的優選，步驟(2)中，所述混合漿料的pH為3.0-9.5。

與現有技術相比，本發明具有以下有益效果：

(1)本發明在保溫板的制備中采用廢玻璃陶瓷粉作為主要原料，有效節約了制備成本，且加入適量的氧化鋯，有效提高了保溫板的機械強度；

(2)本發明在保溫板的制備中加入適量的二氧化硅溶膠，提高了干燥泡沫坯體的強度，制得的保溫板孔隙率高，保溫性能好，機械強度大；

(3)本發明合理控制保溫板各組分的含量和燒結條件；使得制得的保溫板抗壓強度高達11.5MPa，孔隙率高達98％，保溫性能優異。

具體實施方式：

為了更好的理解本發明，下面通過實施例對本發明進一步說明，實施例只用于解釋本發明，不會對本發明構成任何的限定。

實施例1

一種輕質高強建筑保溫板的制備方法，包括以下步驟：

(1)將鋰長石、廢玻璃陶瓷粉、氧化鋯、二氧化硅溶膠混合攪拌均勻，然后利用滾筒球磨機球磨2h，得到混合漿料1；其中，混合漿料1固相含量分別為：鋰長石5wt％、廢玻璃陶瓷粉10wt％、氧化鋯2wt％、二氧化硅溶膠1wt％；

(2)向上述混合膠料1中加入癸酸、氟硅酸鈉、羧甲基纖維素鈉、聚丙烯蠟，采用滾筒機繼續球磨1h，得到混合漿料2，用冰醋酸或氨水調節上述混合漿料2的pH至4.5；并在1000rpm下攪拌10min，然后在石膏板上注模，常溫常壓干燥，得到干燥坯體；其中，混合漿料2中，癸酸、氟硅酸鈉、羧甲基纖維素鈉、聚丙烯蠟與廢玻璃陶瓷粉的質量比為0.5：1：3：1：20；