[發明專利]一種環保幻彩墻板及其制法

在審

• 申請號: 201710020911.4
• 申請日: 2017-01-11
• 公開（公告）號: CN106703342A
• 公開（公告）日: 2017-05-24
• 發明（設計）人: 陳立國;李輝
• 申請（專利權）人: 山東中冠新材料科技有限公司
• 主分類號: E04F13/075
• 分類號: E04F13/075;C08L27/06;C08L33/04;C08L23/28;C08L9/02;C08L9/06;C08L91/06;C08K13/08;C08K11/00;C08K9/08;C08K3/26;C08K5/524;C08K5/526
• 代理公司: 濟南舜源專利事務所有限公司37205
• 代理人: 徐健

技術領域

本發明涉及一種環保幻彩墻板及其制法，屬于建筑裝飾材料技術領域。

背景技術

聚氯乙烯(PVC)裝飾板具有彈性好、耐磨損、耐腐蝕、容易清潔等優點，不僅是優良的裝飾材料，且能顯著改善建筑物的使用功能。

隨著人們日益增長的家居裝飾需要，現在“高仿”裝飾板在市場上越來越受歡迎，例如：仿實木、仿天然石材、仿壁紙等。

現有技術中，實現裝飾板的“高仿”效果一般有如下三類現有技術：

其一，是采用PVC碎粒或者碎片按照設計圖案鑲嵌，然后機械壓平后涂覆特殊的PVC樹脂層。其不足之處是：生產步驟繁瑣、成本高，尤其是復雜圖案。且該產品仿真程度較差。

其二，自由發泡法。其不足之處是，面層平整度不足，且結皮硬度、剛度，裝飾板整體力學性能不足。

其三，UV特殊處理法，即在PVC板的面層用UV處理出各種紋理，然后再覆膜處理。例如，授權公告號為CN205558137U的中國專利公開了一種表面起皺的裝飾板，包括底層、膜層和油層，所述底層、所述膜層和所述油層從下到上依次貼合連接，所述油層的材質為UV油，所述油層的表面上設置有凹凸不平的紋路，所述底層的材料為PVC高分子材料，所述底層的厚度為3-4cm。其不足之處是：1)PVC基板由于配料流動性問題，在生產較厚的PVC板時，由于出料速度差異，厚度均一性不好，致使后期UV印刷層與基本結合強度不高；2)單層PVC基板不能做得太厚，需要較厚裝飾板時，通常采用多層復合的方法。

發明內容

本發明提供一種環保幻彩墻板及其制法，通過改進配料，能夠較易獲得厚度較高的板材，表面平滑，紋理清晰自然，表面效果逼真度可達石材的99.5％，無毒、無輻射、防滲透、抗老化、自潔、表面耐磨，硬度可達3H-6H，防火可達A級至B級。

本發明具體采用的技術方案是：

一種環保幻彩墻板，從上至下包括透明的面層、UV印刷層和PVC基板，其特征是，所述PVC基板包括如下重量份的原料擠出成型制得：

其中，所述PVC基板為單層厚度為3.8～4.5mm，填充劑是活性赤泥粉和碳酸鈣粉的混合物，活性赤泥粉添加量為填充劑的10-20wt％。

其中，所述活性赤泥是300～500目的赤泥與2-3wt％的偶聯劑均勻混合而得，所述偶聯劑是馬來酸酐接枝聚丙烯(商品名：MAPP)，其能改善PVC與赤泥的相容性，另外，經申請人試驗證實，本發明方案與單純用碳酸鈣相比，其混料的粘度低，流動性好。

本發明添加赤泥的另外一個作用是，單純添加赤泥，根據添加量不同制品呈現不同深度的棕色，配合其他無機顏料以及UV印刷層，制品表面呈現充滿藝術感的類似天然石材的紋理。

申請人試驗表明：PVC的分子量對增韌幅度有影響，分子量越高，增韌幅度提高就越大，考慮成本因素，所述PVC樹脂的分子量為8～10萬。在其他條件一定的前提下，PVC樹脂的表觀密度影響其流動性，本發明選用表觀密度為0.6～0.8g/m³的原料，其流動時間在2～3s之間。

一般PVC裝飾板采用二鹽、三鹽、鋅基、鋇基等穩定劑，這些穩定劑有一定毒性。本發明選用亞磷酸酯(例如：亞磷酸苯二異辛酯或亞磷酸雙酚辛烷基酯)與環氧硬脂酸異辛酯的混合穩定劑，其毒性低、長期穩定性好，且耐光性好。其中，亞磷酸酯與環氧硬脂酸異辛酯可以任意比例混合。

其中，混合改進劑為ACR、CPE、DOP的混合物，申請人發現，其中CPE的含量影響混合料的流動性，綜合考慮物料流動性以及制品抗沖擊性，本發明CPE的含量占混合改進劑的15～20wt％。

其中，所述潤滑劑是硬脂酸或石蠟；

其中，所述抗靜電劑是烷基磺鈉、二硫代氨基甲酸鈉或者兩者的混合物。

其中，增韌劑是丁腈橡膠或丁苯橡膠粉末，本發明中，可采用此類橡膠廢棄物回收品，加工成粉后使用。

為使本發明的產品具備良好的耐磨性能以及耐灼燒性(例如，抗煙頭灼燒)，本發明的面層材料為聚氨酯塑料。

一種環保幻彩墻板的制法，包括混料、擠出步驟，其特征是，

1)混料：將本發明各種原料在高冷混料機中，在20-40℃下高速攪拌混合，直至，混合料的粒度＞200目；

申請人發現，過大粒度容易出現以下兩種問題：1)PVC顆粒如過大，可能導致穩定劑不足而過熱分解；2)過大顆粒可能出現吸油不徹底，塑化不良，制品表面產生類似“魚眼”、“砂眼”等表面缺陷。應當盡量選用符合本發明粒度要求的原料，如不符合要求，可進行磨料處理。